Fabricant d’aimants NdFeB sur mesure avec revêtement Ni-Cu-Ni

Aimants en néodyme sur mesure avec revêtement nickel

OSENC fabrique des aimants en néodyme sur mesure avec revêtement Ni-Cu-Ni, selon votre plan, avec maîtrise de l’épaisseur du revêtement, des tolérances finales, de la nuance d’aimant, de l’aimantation et de la géométrie. L’épaisseur totale standard du revêtement Ni-Cu-Ni est de 15–21 μm, avec des tolérances dimensionnelles finales de précision pouvant atteindre ±0,05 mm pour les géométries validées.

Réponse rapide OSENC préconise le revêtement Ni-Cu-Ni pour les applications NdFeB en intérieur, sous humidité contrôlée et dans les environnements industriels généraux nécessitant une finition métallique lisse, une faible épaisseur de revêtement et une protection fiable lors des manipulations. En cas d’immersion, d’exposition à l’eau de mer ou au sel en continu, ou de contact avec des produits chimiques agressifs, le projet est orienté vers un système renforcé de protection contre la corrosion.
15–21 μmÉpaisseur totale standard du revêtement Ni-Cu-Ni
±0,05 mmTolérance dimensionnelle finale de précision pour les pièces validées
N35–N56 + M–AHNuances NdFeB standard et haute température
MOQ 1Réalisation d’échantillons sur mesure avant production récurrente
Aimants en néodyme nickelés d’OSENC

Structure et spécification du revêtement Ni-Cu-Ni

OSENC utilise l’empilement de couches NdFeB + Ni + Cu + Ni. La première couche de nickel favorise l’adhérence et assure une protection, le cuivre constitue la barrière intermédiaire et la couche externe de nickel apporte la finition métallique argentée finale, lisse ou semi-brillante. Nous contrôlons l’épaisseur totale du revêtement Ni-Cu-Ni dans la spécification du produit et ne définissons les données de chaque couche que lorsque la documentation du procédé l’exige.

ÉlémentSpécification OSENCImplications pour les achats
StructureNdFeB + Ni + Cu + NiProtection métallique multicouche pour le NdFeB fritté.
Épaisseur totale15 μm minimum / 15–21 μm en standard / limite supérieure de 30 μmLes dimensions finies sont contrôlées après placage.
Finition standardFinition métallique argentée lisse / argentée semi-brillanteLes finitions brillante effet miroir, satinée ou mate nécessitent une spécification de finition distincte.
Tolérance dimensionnelle finale±0,10 mm en standard / ±0,05 mm de précisionApplicable aux géométries compatibles avec le placage.
Niveau de protection anticorrosionIntérieur / humidité contrôlée / manutention industrielle normalePour les environnements plus agressifs, passer à un autre système de protection.

Pourquoi acheter des aimants Ni-Cu-Ni auprès d’OSENC

Nous traitons le revêtement, les performances magnétiques et les dimensions finies comme un tout au niveau de la pièce fabriquée ; le devis tient ainsi compte des exigences réelles de l’assemblage, et non d’une finition nickel générique.

Épaisseur maîtriséeÉpaisseur totale standard du revêtement Ni-Cu-Ni : 15–21 μm.
Tolérance de la pièce finie±0,10 mm en standard et ±0,05 mm en précision après placage.
Large gamme de NdFeBN35–N56, ainsi que les familles M, H, SH, UH, EH et AH.
Trous réalisés avant placageLes trous débouchants et les fraisures sont usinés avant le placage Ni-Cu-Ni.
Échantillonnage avec MOQ de 1Validez l’ajustement, le revêtement et les performances magnétiques avant la production en série.

Capacités en formes et dimensions sur mesure

OSENC fabrique des aimants à revêtement nickel en forme de disque, de cylindre, de bloc ou d’anneau, ainsi que des aimants à trou fraisé, dans des gammes micro, standard et de grands formats sur mesure. Le plan final définit les zones accessibles au placage, l’état des arêtes, la géométrie des trous, la tolérance et l’aimantation.

FormeCapacités
Disc / CylinderMicro jusqu’à un diamètre de 0,2 × une épaisseur de 0,2 mm ; gamme standard d’environ Ø 5 × 1 à Ø 50 × 30 mm ; grandes pièces sur mesure examinées séparément.
BlocLongueur 1–254 mm / largeur 0,5–127 mm / hauteur 0,3–120 mm.
AnneauDiamètre extérieur 1,5–300 mm / diamètre intérieur 0,4–250 mm / épaisseur 0,3–120 mm.
À trou fraiséEnveloppe dimensionnelle du corps de type disque / bloc, avec diamètre du trou, diamètre majeur, angle et position définis séparément.
Aimants disques en néodyme nickelés d’OSENC
Aimants blocs en néodyme nickelés d’OSENC
Aimants annulaires en néodyme nickelés d’OSENC

Micro-aimants de précision à revêtement nickel

Certaines pièces miniatures peuvent atteindre la classe 0,2 mm, notamment des disques d’environ Ø 0,2 × épaisseur 0,2 mm et des micro-blocs d’environ 0,2 × 0,2 × 0,2 mm. Les tolérances de précision comprises entre ±0,005 et 0,020 mm ne sont étudiées que pour certaines microgéométries, lorsque les possibilités de rectification, l’épaisseur du revêtement et les capacités de contrôle permettent de respecter le plan technique.

Règle de précision : La tolérance standard des pièces finies reste de ±0,10 mm. Une tolérance de ±0,05 mm constitue l’objectif de précision pour les géométries adaptées, tandis que les tolérances plus serrées sur les pièces miniatures font l’objet d’un devis spécifique au projet.

Nuances et aimantation

Gamme de nuances NdFeB

Les produits Ni-Cu-Ni d’OSENC couvrent les nuances N35 à N56, ainsi que les familles haute température M, H, SH, UH, EH et AH. La nuance est sélectionnée en fonction des performances magnétiques requises, de la coercivité, de la géométrie et de la température de fonctionnement.

Options d’aimantation

OSENC propose des aimantations axiale, diamétrale, radiale, multipolaire et personnalisée. Les disques, bagues et cylindres peuvent recevoir une aimantation axiale ou diamétrale, tandis que les blocs peuvent être aimantés suivant l’épaisseur, la longueur ou la largeur.

Séquence du procédé : Le revêtement Ni-Cu-Ni est appliqué avant l’aimantation finale. Le contrôle final vérifie ensuite les dimensions, l’état de surface, les performances magnétiques et la direction des pôles.

Quand OSENC préconise le revêtement Ni-Cu-Ni

Nous préconisons le revêtement Ni-Cu-Ni pour

  • Les assemblages industriels généraux et OEM
  • Les environnements intérieurs et à humidité contrôlée
  • L’électronique, les capteurs, les outillages et les composants soumis à des manipulations normales
  • Les pièces visibles nécessitant une finition métallique argentée et lisse

Nous optons pour un autre revêtement en cas de

  • Immersion prolongée ou assemblages constamment humides
  • Exposition à l’eau de mer, au milieu marin ou à un brouillard salin continu
  • Produits chimiques fortement corrosifs ou agents de nettoyage agressifs
  • Exigences de faible frottement, d’antiadhérence ou d’encapsulation complète
Sélection selon la température : OSENC sélectionne l’aimant fini en fonction de la nuance NdFeB, de la géométrie, du point de fonctionnement et du circuit magnétique. Le revêtement nickel ne détermine pas la température admissible de l’aimant fini.

Règles applicables aux trous traversants, fraisés et borgnes

OSENC usine les trous traversants et les fraisures avant l’application du revêtement Ni-Cu-Ni, afin que la paroi du trou, la face fraisée et les surfaces extérieures soient traitées ensemble. Les aimants finis ne sont pas percés ultérieurement, car cet usinage détériore le revêtement et expose le NdFeB.

Pour les trous profonds ou borgnes, OSENC définit la profondeur à revêtir et les critères d’acceptation requis en fonction du diamètre, de la profondeur et de la géométrie réels du trou. Le plan technique doit identifier les surfaces pour lesquelles la couverture du revêtement doit être vérifiée.

Règle relative aux fraisures : conserver au moins 1 mm de matière magnétique au-delà du bord du grand diamètre du trou et indiquer sur le plan technique le diamètre du trou, le grand diamètre, l’angle et la position.
Aimants en néodyme nickelés à trou fraisé d’OSENC

Comment OSENC prévient les défaillances du revêtement Ni-Cu-Ni

Endommagement des arêtes

Avant le revêtement, nous examinons les angles fragiles, les bords de fraisure et les sections minces afin que la conception des arêtes à protéger n’intègre pas de risques évitables de fissuration ou de manutention.

Exposition du substrat après usinage

Nous usinons les trous avant le revêtement et ne perçons pas ensuite les aimants Ni-Cu-Ni finis, ce qui évite d’exposer le NdFeB sur la nouvelle surface de coupe.

Couverture des trous profonds

Pour les trous profonds ou borgnes, nous définissons la profondeur revêtue et les exigences de contrôle au lieu de traiter une surface en retrait comme une face ouverte.

Manutention et emballage

Les surfaces finies et la protection de l’emballage sont contrôlées avant expédition afin de réduire les risques d’endommagement du revêtement pendant le transport et l’assemblage.

Contrôles effectués par OSENC avant expédition

Notre plan de contrôle porte sur l’aimant fini destiné à votre assemblage, et pas uniquement sur le noyau NdFeB nu.

Contrôle dimensionnel par OSENC d’aimants en néodyme nickelés à l’aide d’un pied à coulisse
Dimensions finiesAprès le revêtement, les cotes critiques sont contrôlées conformément à la révision approuvée du plan technique.
État de surface et couverture du revêtementNous contrôlons la finition, les dommages, l’exposition du substrat et la couverture du revêtement en fonction de la géométrie.
Performances magnétiques et orientation des pôlesLes performances magnétiques et la direction d’aimantation sont vérifiées après l’aimantation finale.
Emballage de protectionLes surfaces finies sont protégées pour le transport et les opérations de manutention ultérieures.
Projets à criticité élevée en matière de corrosion : Avant l’échantillonnage, OSENC définit la norme d’essai, la concentration en NaCl, la température, la durée d’exposition, l’état des éprouvettes et les critères d’acceptation. Le niveau d’échantillonnage et les critères d’acceptation sont fixés conformément à la commande et au plan de contrôle approuvés.

Nickel, zinc, époxy ou PTFE

OSENC sélectionne le revêtement en fonction de l’environnement réel, du comportement de la surface et des exigences dimensionnelles.

RevêtementCas dans lesquels OSENC l’utilisePrincipal point à vérifier lors de l’achat
Nickel / Ni-Cu-NiFinition métallique polyvalente, utilisation en intérieur dans un environnement maîtrisé et manutention industrielle normale.Empilement des couches, épaisseur totale, géométrie, tolérance de la pièce finie et exposition.
ZincLa priorité est une protection économique pour les environnements peu agressifs.Exigences de passivation, d’aspect et de résistance à la corrosion.
ÉpoxyUne barrière polymère est préférable en milieu humide ou pour les applications plus sensibles à la corrosion.Endommagement des arêtes, système de revêtement, dimensions finies et conditions d’essai.
PTFELa conception est déterminée par les exigences de faible frottement, de propriétés antiadhésives ou de performances chimiques de surface.Structure du PTFE, surépaisseur dimensionnelle et exposition aux produits chimiques.

Données à fournir pour un devis d’aimant nickelé

Plan / dimensions finiesDimensions, tolérances, trous, fraisures, chanfreins et ajustements critiques après nickelage.
Grade magnétiqueN35–N56 ou M / H / SH / UH / EH / AH, ou indiquez les caractéristiques magnétiques visées.
AimantationAimantation axiale, diamétrale, radiale, selon l’épaisseur, la longueur ou la largeur, multipolaire ou selon une configuration spécifique.
Exigence relative au revêtement Ni-Cu-NiÉpaisseur totale, finition argentée standard et éventuelles surfaces masquées / protégées.
EnvironnementHumidité, eau, sel, produits de nettoyage, produits chimiques et température continue / de pointe.
Contrôle / quantitéRapport dimensionnel, essai du revêtement, quantité d’échantillons et quantité de production.
Ce que fournit OSENC : nous fixons l’épaisseur de revêtement proposée, la nuance d’aimant, la tolérance sur les dimensions finies, l’aimantation et les exigences de contrôle avant l’échantillonnage. Une MOQ de 1 est disponible pour les échantillons sur mesure.

FAQ sur l’achat d’aimants nickelés

Quelle est l’épaisseur standard du revêtement Ni-Cu-Ni ?

OSENC contrôle l’épaisseur totale du revêtement Ni-Cu-Ni à 15 μm minimum, 15–21 μm en standard, avec 30 μm comme limite supérieure indiquée sur la page. L’épaisseur individuelle des couches de Ni / Cu / Ni est définie dans la spécification du procédé lorsque les éléments justificatifs du projet l’exigent.

Quelles tolérances dimensionnelles peut respecter OSENC à l’état fini après nickelage ?

OSENC utilise ±0,10 mm comme tolérance standard sur pièce finie et ±0,05 mm comme objectif de précision pour les géométries adaptées. Certaines pièces de précision micrométrique peuvent être étudiées dans la plage de ±0,005 à ±0,020 mm.

Les trous débouchants et les trous fraisés peuvent-ils recevoir un nickelage ?

Oui. OSENC usine les trous débouchants et les fraisures avant le revêtement Ni-Cu-Ni, afin que les parois des trous, les surfaces fraisées et les surfaces extérieures soient traitées ensemble lors du processus de revêtement. Les aimants finis ne sont pas percés après coup.

Quelles dimensions d’aimants nickelés OSENC peut-il fabriquer ?

OSENC prend en charge les géométries en disque, cylindre, bloc, anneau et avec fraisure, dans des dimensions sur mesure allant des pièces miniatures aux formats standard et de grandes dimensions. Pour les disques, les capacités s’étendent jusqu’aux micropièces de Ø 0,2 × épaisseur 0,2 mm ; les blocs couvrent des dimensions sur mesure plus importantes ; et les anneaux peuvent atteindre un diamètre extérieur de 300 mm / diamètre intérieur de 250 mm / épaisseur de 120 mm, sous réserve de validation de la géométrie et du revêtement.

Dans quels cas OSENC recommande-t-il de remplacer le nickel par un autre revêtement ?

OSENC utilise le revêtement Ni-Cu-Ni pour les applications industrielles générales, en intérieur et sous humidité contrôlée. En cas d’immersion prolongée, d’exposition à l’eau de mer ou au sel en continu, d’assemblages constamment humides ou de contact avec des produits chimiques agressifs, le projet est orienté vers un revêtement époxy, PTFE ou Parylene, une encapsulation ou un autre système dédié de protection contre la corrosion.

Quelle est la quantité minimale de commande pour un échantillon sur mesure ?

Il est possible de commander un seul échantillon sur mesure. Envoyez le plan technique, la nuance ou l’objectif magnétique, l’aimantation, les exigences relatives au revêtement Ni-Cu-Ni, l’environnement de fonctionnement et les besoins de contrôle.

Envoyez votre plan d’aimant nickelé à OSENC

Envoyez les dimensions finies, les caractéristiques magnétiques visées, l’aimantation, les exigences relatives au revêtement Ni-Cu-Ni, l’environnement de fonctionnement, la quantité et les besoins de contrôle. OSENC vous transmettra la proposition de revêtement, de nuance, de tolérance et de contrôle nécessaire au passage du projet à l’échantillonnage.

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