OSENC fabrique des aimants en néodyme sur mesure avec revêtement Ni-Cu-Ni, selon votre plan, avec maîtrise de l’épaisseur du revêtement, des tolérances finales, de la nuance d’aimant, de l’aimantation et de la géométrie. L’épaisseur totale standard du revêtement Ni-Cu-Ni est de 15–21 μm, avec des tolérances dimensionnelles finales de précision pouvant atteindre ±0,05 mm pour les géométries validées.
OSENC utilise l’empilement de couches NdFeB + Ni + Cu + Ni. La première couche de nickel favorise l’adhérence et assure une protection, le cuivre constitue la barrière intermédiaire et la couche externe de nickel apporte la finition métallique argentée finale, lisse ou semi-brillante. Nous contrôlons l’épaisseur totale du revêtement Ni-Cu-Ni dans la spécification du produit et ne définissons les données de chaque couche que lorsque la documentation du procédé l’exige.
| Élément | Spécification OSENC | Implications pour les achats |
|---|---|---|
| Structure | NdFeB + Ni + Cu + Ni | Protection métallique multicouche pour le NdFeB fritté. |
| Épaisseur totale | 15 μm minimum / 15–21 μm en standard / limite supérieure de 30 μm | Les dimensions finies sont contrôlées après placage. |
| Finition standard | Finition métallique argentée lisse / argentée semi-brillante | Les finitions brillante effet miroir, satinée ou mate nécessitent une spécification de finition distincte. |
| Tolérance dimensionnelle finale | ±0,10 mm en standard / ±0,05 mm de précision | Applicable aux géométries compatibles avec le placage. |
| Niveau de protection anticorrosion | Intérieur / humidité contrôlée / manutention industrielle normale | Pour les environnements plus agressifs, passer à un autre système de protection. |
Nous traitons le revêtement, les performances magnétiques et les dimensions finies comme un tout au niveau de la pièce fabriquée ; le devis tient ainsi compte des exigences réelles de l’assemblage, et non d’une finition nickel générique.
OSENC fabrique des aimants à revêtement nickel en forme de disque, de cylindre, de bloc ou d’anneau, ainsi que des aimants à trou fraisé, dans des gammes micro, standard et de grands formats sur mesure. Le plan final définit les zones accessibles au placage, l’état des arêtes, la géométrie des trous, la tolérance et l’aimantation.
| Forme | Capacités |
|---|---|
| Disc / Cylinder | Micro jusqu’à un diamètre de 0,2 × une épaisseur de 0,2 mm ; gamme standard d’environ Ø 5 × 1 à Ø 50 × 30 mm ; grandes pièces sur mesure examinées séparément. |
| Bloc | Longueur 1–254 mm / largeur 0,5–127 mm / hauteur 0,3–120 mm. |
| Anneau | Diamètre extérieur 1,5–300 mm / diamètre intérieur 0,4–250 mm / épaisseur 0,3–120 mm. |
| À trou fraisé | Enveloppe dimensionnelle du corps de type disque / bloc, avec diamètre du trou, diamètre majeur, angle et position définis séparément. |


Certaines pièces miniatures peuvent atteindre la classe 0,2 mm, notamment des disques d’environ Ø 0,2 × épaisseur 0,2 mm et des micro-blocs d’environ 0,2 × 0,2 × 0,2 mm. Les tolérances de précision comprises entre ±0,005 et 0,020 mm ne sont étudiées que pour certaines microgéométries, lorsque les possibilités de rectification, l’épaisseur du revêtement et les capacités de contrôle permettent de respecter le plan technique.
Les produits Ni-Cu-Ni d’OSENC couvrent les nuances N35 à N56, ainsi que les familles haute température M, H, SH, UH, EH et AH. La nuance est sélectionnée en fonction des performances magnétiques requises, de la coercivité, de la géométrie et de la température de fonctionnement.
OSENC propose des aimantations axiale, diamétrale, radiale, multipolaire et personnalisée. Les disques, bagues et cylindres peuvent recevoir une aimantation axiale ou diamétrale, tandis que les blocs peuvent être aimantés suivant l’épaisseur, la longueur ou la largeur.
OSENC usine les trous traversants et les fraisures avant l’application du revêtement Ni-Cu-Ni, afin que la paroi du trou, la face fraisée et les surfaces extérieures soient traitées ensemble. Les aimants finis ne sont pas percés ultérieurement, car cet usinage détériore le revêtement et expose le NdFeB.
Pour les trous profonds ou borgnes, OSENC définit la profondeur à revêtir et les critères d’acceptation requis en fonction du diamètre, de la profondeur et de la géométrie réels du trou. Le plan technique doit identifier les surfaces pour lesquelles la couverture du revêtement doit être vérifiée.
Avant le revêtement, nous examinons les angles fragiles, les bords de fraisure et les sections minces afin que la conception des arêtes à protéger n’intègre pas de risques évitables de fissuration ou de manutention.
Nous usinons les trous avant le revêtement et ne perçons pas ensuite les aimants Ni-Cu-Ni finis, ce qui évite d’exposer le NdFeB sur la nouvelle surface de coupe.
Pour les trous profonds ou borgnes, nous définissons la profondeur revêtue et les exigences de contrôle au lieu de traiter une surface en retrait comme une face ouverte.
Les surfaces finies et la protection de l’emballage sont contrôlées avant expédition afin de réduire les risques d’endommagement du revêtement pendant le transport et l’assemblage.
Notre plan de contrôle porte sur l’aimant fini destiné à votre assemblage, et pas uniquement sur le noyau NdFeB nu.
OSENC sélectionne le revêtement en fonction de l’environnement réel, du comportement de la surface et des exigences dimensionnelles.
| Revêtement | Cas dans lesquels OSENC l’utilise | Principal point à vérifier lors de l’achat |
|---|---|---|
| Nickel / Ni-Cu-Ni | Finition métallique polyvalente, utilisation en intérieur dans un environnement maîtrisé et manutention industrielle normale. | Empilement des couches, épaisseur totale, géométrie, tolérance de la pièce finie et exposition. |
| Zinc | La priorité est une protection économique pour les environnements peu agressifs. | Exigences de passivation, d’aspect et de résistance à la corrosion. |
| Époxy | Une barrière polymère est préférable en milieu humide ou pour les applications plus sensibles à la corrosion. | Endommagement des arêtes, système de revêtement, dimensions finies et conditions d’essai. |
| PTFE | La conception est déterminée par les exigences de faible frottement, de propriétés antiadhésives ou de performances chimiques de surface. | Structure du PTFE, surépaisseur dimensionnelle et exposition aux produits chimiques. |
OSENC contrôle l’épaisseur totale du revêtement Ni-Cu-Ni à 15 μm minimum, 15–21 μm en standard, avec 30 μm comme limite supérieure indiquée sur la page. L’épaisseur individuelle des couches de Ni / Cu / Ni est définie dans la spécification du procédé lorsque les éléments justificatifs du projet l’exigent.
OSENC utilise ±0,10 mm comme tolérance standard sur pièce finie et ±0,05 mm comme objectif de précision pour les géométries adaptées. Certaines pièces de précision micrométrique peuvent être étudiées dans la plage de ±0,005 à ±0,020 mm.
Oui. OSENC usine les trous débouchants et les fraisures avant le revêtement Ni-Cu-Ni, afin que les parois des trous, les surfaces fraisées et les surfaces extérieures soient traitées ensemble lors du processus de revêtement. Les aimants finis ne sont pas percés après coup.
OSENC prend en charge les géométries en disque, cylindre, bloc, anneau et avec fraisure, dans des dimensions sur mesure allant des pièces miniatures aux formats standard et de grandes dimensions. Pour les disques, les capacités s’étendent jusqu’aux micropièces de Ø 0,2 × épaisseur 0,2 mm ; les blocs couvrent des dimensions sur mesure plus importantes ; et les anneaux peuvent atteindre un diamètre extérieur de 300 mm / diamètre intérieur de 250 mm / épaisseur de 120 mm, sous réserve de validation de la géométrie et du revêtement.
OSENC utilise le revêtement Ni-Cu-Ni pour les applications industrielles générales, en intérieur et sous humidité contrôlée. En cas d’immersion prolongée, d’exposition à l’eau de mer ou au sel en continu, d’assemblages constamment humides ou de contact avec des produits chimiques agressifs, le projet est orienté vers un revêtement époxy, PTFE ou Parylene, une encapsulation ou un autre système dédié de protection contre la corrosion.
Il est possible de commander un seul échantillon sur mesure. Envoyez le plan technique, la nuance ou l’objectif magnétique, l’aimantation, les exigences relatives au revêtement Ni-Cu-Ni, l’environnement de fonctionnement et les besoins de contrôle.
Envoyez les dimensions finies, les caractéristiques magnétiques visées, l’aimantation, les exigences relatives au revêtement Ni-Cu-Ni, l’environnement de fonctionnement, la quantité et les besoins de contrôle. OSENC vous transmettra la proposition de revêtement, de nuance, de tolérance et de contrôle nécessaire au passage du projet à l’échantillonnage.
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