Cas où la géométrie hexagonale résout le problème d’assemblage
OSENC utilise une géométrie hexagonale lorsque l’assemblage exige un positionnement antirotation, un ajustement polygonal, des références d’arêtes reproductibles ou une orientation définie dans le plan. Lorsque ces fonctions ne sont pas nécessaires, nous privilégions une géométrie plus simple, en disque ou en bloc.
Positionnement antirotation
Les côtés plats assurent une orientation mécanique reproductible dans un logement ou un dispositif de fixation correspondant.
Logements polygonaux
Un profil hexagonal peut épouser des cavités à six côtés dans lesquelles un disque ou un bloc laisserait un espace inutile ou modifierait la géométrie de l’assemblage.
Agencements bord à bord
Les côtés de longueur égale permettent une disposition reproductible et des agencements modulaires lorsque le circuit magnétique est conçu autour du polygone.
Orientation définie dans le plan
Les axes sur plats et sur sommets fournissent, sur les plans techniques, des références mécaniques claires pour les exigences de champ orienté latéralement.
Enveloppe dimensionnelle d’un hexagone régulier
| Dimensions | Plage de fabrication OSENC | Définition technique |
|---|
| Distance entre sommets D | 1,5–300 mm | Référence principale de fabrication pour la dimension extérieure des hexagones réguliers présentés sur cette page. |
| Longueur du côté | 0,5 × D | Relation géométrique d’un hexagone régulier, et non limite de fabrication distincte. |
| Cote sur plats | 0,8660 × D | Relation géométrique d’un hexagone régulier, et non limite de fabrication distincte. |
| Hauteur H | 0,3–120 mm | Plage de hauteur indépendante. Nous confirmons la combinaison finale D × H à partir du plan complet. |
| Angle intérieur | 120° pour les hexagones réguliers | Pour les pièces irrégulières à six côtés, les angles et les dimensions des côtés sont définis par le plan. |
Contrôle des dimensions combinées : D et H correspondent à des plages de capacité indépendantes. Avant la production, OSENC confirme les combinaisons extrêmes D × H à partir de la géométrie complète, au lieu de considérer les deux valeurs maximales comme les dimensions garanties d’une même pièce.
La dimension se situe près de l’une des limites de la plage ? Envoyez le plan technique ; OSENC confirmera la faisabilité de fabrication à partir de la géométrie complète.
Confirmer les dimensions de mon hexagone
Aimants hexagonaux, disques ou blocs : comparaison
La forme d’aimant appropriée se détermine à partir de l’interface mécanique et du circuit magnétique. OSENC retient la géométrie qui répond aux exigences de l’assemblage, sans imposer une forme spéciale lorsqu’un aimant plus simple convient déjà.
| Forme | À privilégier lorsque | Principal avantage mécanique |
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| Hexagone | L’orientation, l’ajustement polygonal ou des références répétables sur les arêtes sont déterminants. | Six méplats et six sommets assurent un indexage mécanique défini. |
| Disque | La symétrie de révolution et un montage circulaire simple sont privilégiés. | Géométrie simple, sans orientation requise dans le plan. |
| Bloc | Des surfaces de montage rectangulaires et une maîtrise dimensionnelle simple sont privilégiées. | Interface simple définie par la longueur × la largeur × l’épaisseur. |
Quand un aimant hexagonal n’est pas le meilleur choix
OSENC conserve la forme hexagonale uniquement lorsqu’elle répond à une exigence mécanique ou magnétique réelle. Si le polygone augmente les opérations d’usinage sans apporter de fonction supplémentaire, nous simplifions la pièce avant la production.
| Exigence d’assemblage | Recommandation d’OSENC |
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| Aucune exigence d’anti-rotation | Utiliser un disque lorsque la symétrie de révolution simplifie l’assemblage. |
| Logement de montage rectangulaire | Utiliser un bloc lorsque l’interface est naturellement définie par la longueur × la largeur × l’épaisseur. |
| L’hexagone ajoute des opérations d’usinage sans valeur fonctionnelle | Simplifier la géométrie et supprimer les opérations inutiles. |
| Une orientation polygonale définie est requise | Conserver l’hexagone et maîtriser sur le plan la cote sur pointes, la cote sur plats et la référence requise dans le plan. |
Nuances NdFeB pour aimants hexagonaux
OSENC sélectionne le matériau en fonction de la performance magnétique requise, de la géométrie, de la température de fonctionnement et du circuit magnétique, plutôt que sur le seul critère du produit énergétique maximal.
Nuances standard
N35, N38, N40, N42, N45, N48, N50 et N52 couvrent les principales familles de nuances présentées sur cette page.
Familles à haute coercivité
Les familles M, H, SH, UH, EH et AH/VH sont disponibles pour les applications nécessitant d’autres niveaux de coercivité et de marge thermique.
Sélection technique
Nous sélectionnons conjointement la nuance, la géométrie de l’aimant, l’entrefer de fonctionnement, la température de service et le circuit magnétique afin que le matériau soit adapté à l’assemblage final.
Pour les conceptions sensibles à la température, indiquez la température de fonctionnement en continu ainsi que la température maximale prévue en service ou au stockage. Une faible épaisseur et des droites de charge défavorables peuvent modifier la marge de désaimantation. OSENC vérifie donc la nuance par rapport à l’application réelle, au lieu de se fier uniquement à une température indiquée dans un catalogue.
Revêtements et dimensions finales
OSENC fabrique des aimants hexagonaux NdFeB avec différents systèmes de revêtement, notamment Ni-Cu-Ni, zinc, époxy et Parylene, afin de répondre à diverses exigences environnementales et d’assemblage.
Lorsque l’épaisseur du revêtement influe sur le jeu d’assemblage, nous pilotons le projet à partir des dimensions finies avec revêtement. Indiquez les dimensions d’ajustement critiques sur le plan d’achat afin que le contrôle porte sur la pièce finie réellement intégrée à votre assemblage.
Ni-Cu-Ni
Un système de protection métallique courant pour les applications industrielles générales et les environnements contrôlés.
Zinc
Une option de revêtement métallique mince pour les projets dont l’environnement et les exigences dimensionnelles après revêtement sont compatibles avec cette finition.
Époxy / Parylene
Autres systèmes de protection destinés aux projets nécessitant une solution différente en raison de l’exposition à la corrosion, de l’isolation, du comportement de surface ou de la géométrie du revêtement.
Ce qu’OSENC confirme avant la production
Une courte demande de devis suffit pour engager les échanges. Avant la production, OSENC la convertit en une spécification maîtrisée de la pièce finie.
| Données de votre demande de devis | OSENC confirme |
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| “ Hexagone D20 ” | Si D désigne la dimension sur pointes, sur plats ou une autre cote maîtrisée, ainsi que H et les éléments géométriques critiques. |
| “ N52 ” | L’adéquation du grade en tenant compte de la température de fonctionnement, de la géométrie, du circuit magnétique et de l’objectif de validation. |
| Champ orienté latéralement | Les faces polaires exactes ou la direction dans le plan, par exemple selon les plats ou selon les pointes. |
| “ Revêtement nickel ” | Le système de revêtement, les dimensions finies et les exigences liées à l’environnement ou à l’assemblage qui influent sur la finition. |
| Tolérance serrée | Les dimensions fonctionnelles critiques et la tolérance réalisable pour la géométrie demandée. |
| Géométrie de grande taille ou extrême | La faisabilité de fabrication de la combinaison D × H à partir du plan complet. |
