OSENC fertigt kundenspezifische, Ni-Cu-Ni-beschichtete Neodym-Magnete nach Ihrer Zeichnung mit kontrollierter Beschichtungsdicke, präzisen Endmaßtoleranzen, definierter Magnetgüte, Magnetisierung und Geometrie. Unsere standardmäßige Gesamtdicke der Ni-Cu-Ni-Beschichtung beträgt 15–21 μm, mit präzisen Endmaßtoleranzen bis hin zu ±0,05 mm für freigegebene Geometrien.
OSENC verwendet den Schichtaufbau NdFeB + Ni + Cu + Ni. Die erste Nickelschicht unterstützt die Haftung und den Schutz, Kupfer bildet die mittlere Sperrschicht, und die äußere Nickelschicht sorgt für die abschließende glatte silberfarbene / halbglänzende metallische Oberfläche. Wir kontrollieren die Gesamtdicke der Ni-Cu-Ni-Beschichtung in der Produktspezifikation und definieren Daten zu den einzelnen Schichten nur, wenn dies die Prozessdokumentation erfordert.
| Gegenstand | OSENC-Spezifikation | Bedeutung für den Einkauf |
|---|---|---|
| Aufbau | NdFeB + Ni + Cu + Ni | Mehrschichtiger metallischer Schutz für gesintertes NdFeB. |
| Gesamtdicke | Mindestens 15 μm / 15–21 μm Standard / obere Grenze 30 μm | Die Endmaße werden nach der Beschichtung kontrolliert. |
| Standardoberfläche | Glatte silberfarbene / halbglänzende metallische Oberfläche | Hochglanzspiegel-, Satin- oder matte Oberflächen erfordern eine separate Spezifikation der Oberfläche. |
| Fertigmaßtoleranz | ±0,10 mm Standard / ±0,05 mm Präzision | Anwendbar auf geeignete Geometrien mit fertiger Beschichtung. |
| Korrosionsschutz – Einsatzbereich | Innenräume / kontrollierte Luftfeuchtigkeit / normale industrielle Handhabung | Bei aggressiveren Umgebungen kommt ein anderes Schutzsystem zum Einsatz. |
Wir betrachten Beschichtung, magnetische Leistung und Endmaße als ein einziges gefertigtes Bauteil, sodass das Angebot die tatsächlichen Anforderungen der Baugruppe und nicht lediglich eine generische Nickeloberfläche widerspiegelt.
OSENC fertigt nickelbeschichtete Scheiben-, Zylinder-, Block-, Ring- und Senkmagnete in kundenspezifischen Mikro-, Standard- und Großabmessungen. Die endgültige Zeichnung legt den Beschichtungszugang, den Kantenzustand, die Lochgeometrie, die Toleranz und die Magnetisierung fest.
| Form | Fertigungsmöglichkeiten |
|---|---|
| Scheibe / Zylinder | Mikroabmessungen bis hinunter zu D0,2 × T0,2 mm; reguläres Sortiment etwa Ø5 × 1 bis Ø50 × 30 mm; größere kundenspezifische Teile werden separat geprüft. |
| Quader | Länge 1–254 mm / Breite 0,5–127 mm / Höhe 0,3–120 mm. |
| Ring | Außendurchmesser 1,5–300 mm / Innendurchmesser 0,4–250 mm / Dicke 0,3–120 mm. |
| Senklochmagnet | Außenabmessungen des Scheiben-/Blockkörpers; Lochdurchmesser, Hauptdurchmesser, Winkel und Position werden separat definiert. |
Ausgewählte Mikroteile können die 0,2-mm-Klasse erreichen, darunter Scheibenabmessungen von etwa D0,2 × T0,2 mm und Mikroblockabmessungen von etwa 0,2 × 0,2 × 0,2 mm. Eine Präzisionstoleranz im Bereich von ±0,005–0,020 mm wird nur für ausgewählte Mikrogeometrien geprüft, bei denen Schleifen, Beschichtungsaufbau und Prüfkapazitäten die Anforderungen der Zeichnung unterstützen.
Die Ni-Cu-Ni-Produkte von OSENC umfassen N35–N56 sowie die Hochtemperaturfamilien M, H, SH, UH, EH und AH. Wir wählen die Güte anhand der erforderlichen magnetischen Leistung, Koerzitivfeldstärke, Geometrie und Betriebstemperatur aus.
OSENC unterstützt axiale, diametrale, radiale, mehrpolige und kundenspezifische Magnetisierung. Scheiben-, Ring- und Zylinderteile können axial oder diametral magnetisiert werden, während Blöcke in Dicken-, Längs- oder Breitenrichtung magnetisiert werden können.
OSENC fertigt Durchgangsbohrungen und Senkungen vor der Ni-Cu-Ni-Beschichtung, sodass die Bohrungswand, die Senkfläche und die Außenflächen gemeinsam in den Beschichtungsprozess gelangen. Fertige Magnete werden anschließend nicht gebohrt, da die nachträgliche Bearbeitung die Beschichtung beschädigt und NdFeB freilegt.
Bei tiefen oder Sacklochbohrungen legt OSENC die erforderliche Beschichtungstiefe und die Abnahmekriterien anhand des tatsächlichen Bohrungsdurchmessers, der Tiefe und der Geometrie fest. In der Zeichnung müssen die Oberflächen gekennzeichnet sein, für die eine verifizierte Beschichtungsabdeckung erforderlich ist.
Wir prüfen vor der Beschichtung bruchempfindliche Ecken, Randbereiche von Senkungen und dünne Querschnitte, damit geschützte Kanten nicht so ausgelegt werden, dass vermeidbare Riss- oder Handhabungsrisiken entstehen.
Wir fertigen Bohrungen vor der Beschichtung und bohren fertig beschichtete Ni-Cu-Ni-Magnete anschließend nicht mehr. So wird verhindert, dass an der neuen Schnittfläche NdFeB freiliegt.
Für tiefe Bohrungen oder Sacklöcher legen wir die Tiefe des beschichteten Bereichs und die Prüfanforderungen fest, anstatt eine zurückgesetzte Oberfläche wie eine frei zugängliche Fläche zu behandeln.
Fertige Oberflächen und der Verpackungsschutz werden vor dem Versand geprüft, um Beschichtungsschäden während Transport und Montage zu reduzieren.
Unser Prüfplan konzentriert sich auf den fertigen Magneten, der in Ihrer Baugruppe zum Einsatz kommt, und nicht nur auf den blanken NdFeB-Kern.
OSENC wählt die Beschichtung anhand der tatsächlichen Einsatzumgebung, des Oberflächenverhaltens und der Maßanforderungen aus.
| Beschichtung | OSENC setzt sie ein, wenn | Wichtigste Prüfung beim Einkauf |
|---|---|---|
| Nickel / Ni-Cu-Ni | Metallische Standardbeschichtung für den kontrollierten Einsatz in Innenräumen und die übliche industrielle Handhabung. | Stapelung, Gesamtdicke, Geometrie, Fertigmaßtoleranz und Umgebungseinflüsse. |
| Zink | Kostengünstiger Schutz für milde Umgebungsbedingungen hat Priorität. | Passivierung, Erscheinungsbild und Korrosionsanforderungen. |
| Epoxid | Eine Polymersperrschicht wird für feuchte oder korrosionssensiblere Einsatzbedingungen bevorzugt. | Kantenbeschädigungen, Beschichtungssystem, Fertigmaße und Prüfbedingung. |
| PTFE | Niedrige Reibung, Antihaftverhalten oder chemisches Oberflächenverhalten bestimmen die Auslegung. | PTFE-Ausführung, Maßaufbau und Chemikalienexposition. |
OSENC kontrolliert die Ni-Cu-Ni-Gesamtschichtdicke auf mindestens 15 μm; der Standardbereich beträgt 15–21 μm, die auf dieser Seite angegebene Obergrenze 30 μm. Die einzelnen Schichtdicken von Ni / Cu / Ni werden in der Prozessspezifikation festgelegt, wenn dies für den projektspezifischen Nachweis erforderlich ist.
OSENC verwendet ±0,10 mm als Standardtoleranz für Fertigteile und ±0,05 mm als Präzisionsziel für geeignete Geometrien. Für ausgewählte Mikropräzisionsteile kann ein Toleranzbereich von ±0,005–0,020 mm geprüft werden.
Ja. OSENC fertigt Durchgangsbohrungen und Senkungen vor der Ni-Cu-Ni-Beschichtung, sodass die Bohrungswand, die Senkfläche und die Außenflächen gemeinsam in den Beschichtungsprozess gelangen. Fertige Magnete werden anschließend nicht gebohrt.
OSENC unterstützt Scheiben-, Zylinder-, Block-, Ring- und Senkbohrungsgeometrien in Mikro-, Standard- und großen kundenspezifischen Abmessungsbereichen. Bei Scheiben reicht das Spektrum bis zu Mikrobauteilen mit D 0,2 × T 0,2 mm, bei Blöcken bis zu größeren kundenspezifischen Blockabmessungen und bei Ringen bis zu einem Außendurchmesser von 300 mm / einem Innendurchmesser von 250 mm / einer Dicke von 120 mm, vorbehaltlich der Prüfung von Geometrie und Beschichtung.
OSENC verwendet Ni-Cu-Ni für allgemeine industrielle Anwendungen, Anwendungen in Innenräumen und bei kontrollierter Luftfeuchtigkeit. Bei langfristigem Eintauchen, Meerwasser, kontinuierlicher Salzbelastung, dauerhaft nassen Baugruppen oder aggressiven Chemikalien stellen wir das Projekt auf Epoxid, PTFE, Parylene, eine Kapselung oder ein anderes speziell ausgelegtes Korrosionsschutzsystem um.
Für kundenspezifische Bemusterungen ist MOQ 1 möglich. Senden Sie die Zeichnung, die Güte oder das magnetische Ziel, die Magnetisierung, die Anforderung an Ni-Cu-Ni, die Einsatzumgebung und die Prüfanforderungen.
Senden Sie die Fertigmaße, die magnetische Zielvorgabe, die Magnetisierungsrichtung, die Anforderung an Ni-Cu-Ni, die Einsatzumgebung, die Menge und die Prüfanforderungen. OSENC übermittelt den erforderlichen Vorschlag für Beschichtung, Magnetgüte, Toleranz und Prüfung, um das Projekt in die Bemusterung zu überführen.
Aktuelle Preise und Spezifikationen für diesen Monat erhalten
Schnelles Angebot anfordern (Preis + Lieferzeit)
Erhalten Sie aktuelle Preise, Spezifikationen, MOQ und Versandoptionen – kein Spam, nur die Informationen, die Sie benötigen. Antwort innerhalb von 3–6 Stunden.