OSENC fabrique de petits aimants en néodyme destinés aux produits OEM compacts pour lesquels les dimensions, la direction d’aimantation, le revêtement, l’ajustement et la répétabilité sont déterminants. Envoyez-nous votre plan technique ou indiquez-nous la fonction attendue de l’aimant. Avant de finaliser la spécification, nous évaluons l’aimant avec le boîtier, l’entrefer et la pièce associée.
Pour cette famille de produits, OSENC retient une plage de production de 0,8 à 15 mm pour les petits aimants, sur la base de la plus grande cote finie. Si une caractéristique critique est inférieure à 0,8 mm, le projet fait l’objet d’une analyse spécifique aux micro-aimants. Cette démarche permet de prendre pleinement en compte les parois minces, les sections étroites, la surépaisseur du revêtement et les risques liés à la manipulation, même lorsque la pièce paraît par ailleurs ordinaire.
Exemple : un aimant de 10 mm de long comportant une épaisseur critique de 0,5 mm n’est pas traité comme une pièce standard de 10 mm. C’est la caractéristique de 0,5 mm qui détermine l’analyse de fabrication.
| Processus OSENC | Cas d’utilisation | Ce que nous vérifions |
|---|---|---|
| Production de petits aimants | Plus grand côté fini de 0,8 à 15 mm, sans aucune caractéristique critique inférieure à 0,8 mm | Nous examinons le plan technique, l’aimantation, le revêtement, l’entrefer et l’ajustement dans le cadre du processus principal dédié aux petits aimants. |
| Analyse des micro-aimants | Toute caractéristique critique inférieure à 0,8 mm, même si la pièce est globalement plus grande | Avant d’établir le devis, nous examinons d’abord la caractéristique submillimétrique, notamment sa tolérance, la surépaisseur du revêtement ainsi que les risques liés à la manipulation et à l’assemblage. |
Une nuance de néodyme supérieure ne suffit pas nécessairement à corriger les performances insuffisantes d’un assemblage. Sur un petit aimant, même une légère variation d’épaisseur, de revêtement ou d’entrefer de fonctionnement peut modifier l’ajustement et le résultat magnétique au point de fonctionnement.
Commencez par les dimensions finies nécessaires à l’intégration dans le boîtier, le logement, l’arbre ou la pièce correspondante. Indiquez quelle dimension est critique pour le fonctionnement et si les cotes du plan s’entendent avant ou après revêtement.
Indiquez les faces qui doivent constituer les pôles nord et sud, ou représentez la direction de champ requise sur le plan. Un aimant aux dimensions correctes, mais dont la direction d’aimantation est incorrecte, reste une pièce non conforme au besoin.
La colle, la peinture, les parois en plastique, les couvercles et les revêtements créent une distance. Si l’aimant doit assurer un maintien, une détection, un actionnement ou un déclenchement à travers un entrefer, précisez cet entrefer dans la demande de devis.
Indiquez la température maximale de fonctionnement et les conditions de service avant de choisir la nuance. Les exigences de température peuvent modifier le choix de la nuance du matériau, même si les dimensions de l’aimant restent identiques.
Le revêtement est choisi en fonction de l’humidité, de l’exposition à la corrosion, de l’usure, du collage et des exigences relatives aux dimensions finies. Sur une petite pièce, le revêtement doit être intégré à la chaîne de cotes.
Le NdFeB est fragile. Les petites pièces peuvent s’ébrécher lors de la séparation, de l’alimentation ou d’un choc. Le conditionnement et les opérations de manipulation pendant l’assemblage doivent donc être adaptés à la taille des aimants et au procédé de production.
OSENC fabrique de petits aimants en néodyme en forme de disque, de bloc, d’anneau ou de cylindre, ainsi que des géométries définies sur plan. Nous adaptons la forme à l’espace disponible dans votre assemblage et à la fonction magnétique que la pièce doit assurer.
DisqueBloc / rectangleAnneauCylindre / barreauPièces mincesGéométrie personnalisée
| Application | Fonction de l’aimant | Informations à nous transmettre |
|---|---|---|
| Capteurs et commutateurs | Fournit un déclenchement magnétique compact ou une référence de position. | Position du capteur, entrefer de fonctionnement, direction d’aimantation et condition de commutation visée. |
| Électronique compacte | Assure la fermeture, le positionnement, la détection ou l’actionnement dans des espaces restreints. | Espace disponible, pièces environnantes, épaisseur du capot, revêtement et méthode d’assemblage. |
| Petits moteurs et actionneurs | Constitue l’élément magnétique d’un système compact en mouvement ou en rotation. | Géométrie, direction d’aimantation, température de fonctionnement, mouvement et caractéristique magnétique visée. |
| Fermeture et positionnement | Maintient, positionne ou aligne deux pièces dans un petit assemblage. | Entrefer de fonctionnement, pièce en acier en vis-à-vis ou second aimant, comportement de maintien requis et espace d’installation. |
| Assemblages OEM de précision | S’intègre dans un logement aux dimensions maîtrisées, un boîtier ou un mécanisme où la répétabilité est essentielle. | Dimensions critiques, chaîne de tolérances, orientation, exigences d’alimentation et de conditionnement. |
“ J’ai besoin d’un aimant puissant de 5 mm ” ne suffit pas pour chiffrer la pièce appropriée. Communiquez-nous les dimensions, la direction d’aimantation, l’entrefer et les conditions de fonctionnement qui déterminent réellement l’assemblage.
Longueur × largeur × épaisseur, diamètre × épaisseur, diamètre extérieur × diamètre intérieur × épaisseur, ou votre plan technique avec cotes contrôlées.
Nuance si elle est déjà spécifiée, direction d’aimantation, champ magnétique visé ou fonction de maintien, et entrefer de fonctionnement réel.
Revêtement ou environnement, dimensions à tolérance critique, température de fonctionnement, quantité et éventuelles contraintes d’assemblage ou de conditionnement.
Pour cette famille de produits, OSENC retient une plage de production de 0,8 à 15 mm pour les petits aimants, sur la base de la plus grande cote finie.
Si une caractéristique critique mesure moins de 0,8 mm, nous appliquons la revue spécifique aux micro-aimants, même si les dimensions hors tout de la pièce sont supérieures. Cette caractéristique de petite taille peut déterminer les contraintes d’usinage, de revêtement, de manipulation et de tolérance.
Oui. Envoyez le plan technique ou les dimensions finales, la forme, la direction d’aimantation, le revêtement ou les conditions ambiantes, les tolérances critiques et la quantité. Nous établissons la spécification de l’aimant en fonction de l’assemblage réel.
Non. OSENC sélectionne la nuance finale une fois la géométrie, l’entrefer de fonctionnement, la température de service et l’objectif magnétique clairement définis. Une nuance supérieure ne peut pas compenser une forme inadaptée, une mauvaise direction des pôles ou un entrefer excessif.
Parce que le revêtement ajoute de l’épaisseur sur chaque surface revêtue. Sur une petite pièce, cette surépaisseur peut influer sur l’ajustement dans le logement, l’entrefer et les dimensions finales. Le revêtement est donc intégré aux dimensions finies.
Envoyez le plan technique ou les dimensions finies, la forme, la direction d’aimantation, la nuance ou les performances visées, le revêtement ou les conditions environnementales, la température de fonctionnement, les tolérances critiques, l’entrefer de fonctionnement, la pièce associée et la quantité.
Envoyez-nous le plan technique et indiquez-nous la fonction attendue de l’aimant. Nous vérifions les dimensions, la direction d’aimantation, le revêtement, la température, l’entrefer et les conditions d’assemblage, puis nous figeons la spécification de production en fonction de l’assemblage réel.
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