OSENC fertigt nach Zeichnung zinkbeschichtete Magnete für OEM- und Industrieprojekte – von Bemusterung ab MOQ 1 bis zur Serienbelieferung. Wir kontrollieren die Zinkbeschichtung als Bestandteil des fertigen Magnetbauteils und nicht als nachträgliche Maßnahme nach der Bearbeitung.
Senden Sie die Abmessungen nach der Beschichtung, die Toleranz, die NdFeB-Güte oder die angestrebten Leistungsdaten, die Magnetisierungsrichtung, die Zinkbeschichtung, die Betriebstemperatur und die Einsatzumgebung. Vor Produktionsbeginn fixieren wir die freigegebene Spezifikation.
OSENC spezifiziert eine Zinkbeschichtung für allgemeine Industrie- und OEM-Teile, die eine dünne metallische Oberfläche, kontrollierte Fertigmaße und einen praxisgerechten Korrosionsschutz in der vorgesehenen Betriebsumgebung benötigen.
Standardzink ist typischerweise silberfarben bis silbrig-matt. Weißzink, Schwarz-Zink, Farbzink und Zinkchromat werden als separate Anforderungen an die Oberflächenausführung behandelt. Passivierte Ausführungen werden spezifiziert als NdFeB + Zn + Passivierung.
| Spezifikation | Ausrichtung des OSENC-Lieferangebots | Angaben für die Angebotsanfrage |
|---|---|---|
| Beschichtungsaufbau | NdFeB + Zn oder NdFeB + Zn + Passivierung | Genaue Angabe von Oberfläche und Passivierung |
| Formen | Scheibe, Block, Ring, Zylinder, Bogensegment und zeichnungsbasierte Sondergeometrien | 2D-/3D-Zeichnungen, Bohrungen, Langlöcher, Fasen und Kantendetails |
| Magnetgüten | N35, N38, N42, N45, N48, N50, N52 sowie H und SH; UH/EH für kundenspezifische Projekte mit höheren Temperaturen | Magnetgüte oder angestrebte magnetische Leistung |
| Magnetisierung | Axiale, diametrale, durch die Dicke, in Längs- oder Breitenrichtung, radiale oder mehrpolige Magnetisierung, sofern die Geometrie dies zulässt | Richtung und Polanordnung |
| Zinkbeschichtung | Standardzink, Weißzink, Schwarzzink, Buntzink und Zinkchromat werden als separate Angaben zur Ausführung des jeweiligen Projekts behandelt | Anforderungen an Aussehen, Passivierung und Stoffbeschränkungen |
| Endmaßtoleranz | ±0,10 mm als Standardreferenz für die Angebotsanfrage / ±0,05 mm als Präzisionsreferenz für die Angebotsanfrage | Kritische Maße nach der Beschichtung |
| Mindestbestellmenge | 1 Stück für kundenspezifische Bemusterungen; Kleinserienvalidierung und Produktionsversorgung werden unterstützt | Muster- und Produktionsmenge |
Wir prüfen die kritischen Maße am fertig verzinkten Bauteil, sodass der Schichtaufbau bei der Montagepassung berücksichtigt ist.
Beginnen Sie mit einem kundenspezifischen Muster, legen Sie die freigegebene Spezifikation fest und gehen Sie anschließend zu Pilot- und Produktionsmengen über.
Wir bewerten Magnetgüte, Geometrie, Magnetisierung, Zinkausführung, Temperatur und Einsatzumgebung als eine gemeinsame Komponente.
Maße, Toleranzen, Magnetisierung, Ausführung und Prüfanforderungen werden vor Produktionsbeginn verbindlich festgelegt.
Die Montagepassung wird durch das fertige Bauteil bestimmt; daher kontrolliert OSENC die kritischen Maße nach dem Verzinken. Dies ist besonders bei dünnen Scheiben, kleinen Blöcken, Ringen, Bohrungen und engen Passmerkmalen wichtig, bei denen der Schichtaufbau das Montagespiel aufbrauchen kann.
Anwendung ±0,10 mm als Standardreferenz für die Toleranz in der Angebotsanfrage und ±0,05 mm als Präzisionsreferenz für die Angebotsanfrage. Wir legen die endgültige Toleranz vor Produktionsbeginn unter Berücksichtigung von Geometrie, Beschichtungssystem und Prüfverfahren fest.
| Form | Größenreferenzen für Angebotsanfragen | Spezifizieren anhand von |
|---|---|---|
| Scheibe | Ø 6 × 2, Ø 8 × 2, Ø 10 × 2, Ø 10 × 3, Ø 12 × 3, Ø 15 × 3, Ø 15 × 5, Ø 20 × 3, Ø 20 × 5, Ø 25 × 5, Ø 25 × 10, Ø 30 × 5 mm | Durchmesser, Dicke, Magnetgüte, axiale/diametrale Magnetisierung und Maßtoleranz im Fertigzustand |
| Quader | 10 × 5 × 2, 10 × 10 × 3, 15 × 10 × 3, 20 × 10 × 5, 20 × 20 × 5, 30 × 10 × 5 mm | Länge × Breite × Dicke, Magnetisierungsachse, Kantenausführung und beschichtete Abmessungen |
| Ring / Bogensegment / kundenspezifische Ausführung | Gemäß Zeichnung gefertigt | Außendurchmesser/Innendurchmesser/Dicke oder vollständige Geometrie, Toleranzen und Magnetisierung |
Diese Abmessungen sind praxisnahe Ausgangspunkte für eine Anfrage zur kundenspezifischen Fertigung. OSENC fertigt nach der freigegebenen technischen Zeichnung, statt sie als feste Lagerabmessungen darzustellen.
OSENC spezifiziert mit Zink beschichtetes NdFeB für technische Bauteile, Elektronik, Möbelbeschläge, Verkaufsdisplays, Verpackungen, Vorrichtungen, Modellbaugruppen und allgemeine Fertigungsanwendungen, wenn dünner metallischer Schutz und Maßhaltigkeit zur Einsatzumgebung passen.
| Beschichtung | Warum wir diese Beschichtung spezifizieren | Wesentliche technische Prüfung |
|---|---|---|
| Zink | Dünne metallische Beschichtung mit geringerem Schichtaufbau; Standardreferenz für Anfragen 7–15 μm | Allgemeine industrielle Umgebung, Oberflächenfinish/Passivierung und Montagefreiraum |
| Ni-Cu-Ni | Üblicher mehrschichtiger Metallschutz mit größerer Gesamtschichtdicke als bei Standardzink | Korrosionsanforderung, Oberflächenkontakt und enge Passungen |
| Epoxid | Polymerbarriere, wenn der Schutz vor Feuchtigkeit oder korrosiven Flüssigkeiten eine höhere Konstruktionspriorität hat | Kratzer, Kantenschäden, Stoßbelastung und Fertigmaße |
| Zinkchromat | Separates Oberflächensystem auf Zinkbasis mit einer 15–30 μm Referenz für die Beschichtungsdicke bei Anfragen | Exakte Passivierungsangabe und Anforderungen hinsichtlich beschränkter Stoffe |
OSENC garantiert die Leistung im Korrosionstest nur, wenn die Bestellung das Prüfverfahren, den Probenzustand, die Prüfdauer und die Kriterien für Bestehen/Nichtbestehen festlegt. Wir leiten aus einem Branchenbenchmark keine Chargengarantie ab.
Für standardmäßig zinkbeschichtete N42 Projekte, 80 °C im Dauerbetrieb ist die Auslegungsgrenze. Eine Verzinkung erhöht die Temperaturbeständigkeit des Magnetwerkstoffs nicht. Wenn die Anwendung bei höheren Temperaturen betrieben wird, wählen wir die passende temperaturgeeignete NdFeB-Magnetgüte.
| Gütefamilie | Auslegungsreferenz | OSENC-Auswahlleitlinie |
|---|---|---|
| N | 80 °C | Anwendungen im Standardtemperaturbereich |
| M | 100 °C | Mäßig erhöhte Temperatur |
| H | 120 °C | Auslegung für höhere Temperaturen |
| SH | 150 °C | Kundenspezifisches Hochtemperaturprojekt |
| UH | 180 °C | Spezielles Hochtemperaturprojekt |
| EH | 200 °C | Spezielles Hochtemperaturprojekt |
Wir bestätigen die endgültige Magnetgüte anhand von Magnetgeometrie, Magnetkreis und Arbeitspunkt. Die Beschichtung hebt die Grenze des Magnetwerkstoffs niemals auf.
Wir prüfen die visuelle Unversehrtheit und den Zustand der Beschichtung anhand der freigegebenen Oberflächenausführung. Wenn die Schichtdicke kontrolliert wird, ist XRF das primäre zerstörungsfreie Referenzverfahren in der Produktion.
Wir prüfen Magnetisierungsrichtung und Polorientierung vor dem Verpacken anhand der freigegebenen Zeichnung oder des Musters.
OSENC stellt bei Bedarf verfügbare RoHS-, REACH- und SVHC-Dokumentation auf Grundlage der freigegebenen Werkstoff- und Beschichtungsspezifikation bereit. Der Cr6+-Status wird separat anhand der ausgewählten Passivierungschemie und der zugehörigen Nachweisdokumentation bestätigt.
Bei neuen kundenspezifischen Teilen werden durch die Bemusterung vor der Produktion Maßpassung, Zinkoptik, Magnetisierung und alle Anforderungen an die Abnahme von Korrosion oder Haftung verbindlich festgelegt. Wir machen aus einem Branchenrichtwert keine Chargengarantie.
Musterbestellung starten
OSENC erstellt das Angebot für die fertige Magnetkomponente anhand der vollständigen Zeichnung und Prüfanforderungen, nicht allein nach dem Magnetgewicht.
Abmessungen, Werkstoffvolumen, NdFeB-Güte, Geometrie und Bearbeitungskomplexität bestimmen die grundlegenden Fertigungskosten.
Zinkausführung, Passivierung, Fertigmaßtoleranz und maßkritische Montagemerkmale bestimmen die Komplexität von Beschichtung und Prüfung.
Magnetisierungsmuster, Konformitätsdokumente, Prüfanforderungen, Musterstückzahl und Produktionsvolumen fließen in das vollständige Angebot ein.
Ja. Wir fertigen kundenspezifische zinkbeschichtete NdFeB-Magnete nach technischen Zeichnungen oder freigegebenen Mustern. Vor der Produktion legen wir Fertigmaße, Toleranzen, Magnetwerkstoffgüte, Magnetisierungsrichtung, Zinkoberfläche, Betriebstemperatur und Prüfanforderungen verbindlich fest.
Die Standardaufbauten für Projekte sind NdFeB + Zn und NdFeB + Zn + Passivierung, wenn eine Konversions- oder Passivierungsschicht vorgegeben ist. Die genaue Oberflächenausführung wird in der freigegebenen Spezifikation festgelegt.
Für die technische Angebotsauslegung gilt bei einer Standardverzinkung eine Gesamtschichtdicke von 7–15 μm als Referenz; für Zinkchromatsysteme sind es 15–30 μm. Maßgeblich für die Produktionskontrolle ist die in der freigegebenen technischen Zeichnung und im Prüfplan angegebene Schichtdicke.
Bei einer Standardausführung aus N42 mit Zinkbeschichtung sind 80 °C als Auslegungsgrenze für den Dauerbetrieb anzusetzen. Erfordert die Betriebstemperatur einen höheren Grenzwert, stellen wir den Magnetwerkstoff auf die Güten M, H, SH, UH oder EH um.
Nein. Standardzink ist nicht als Beschichtung für Meerwasser, dauerhaftes Eintauchen, starke Säuren oder Laugen sowie hohe abrasive Beanspruchung vorgesehen. Bei starker Einwirkung von Nässe, Salz, Chemikalien oder Verschleiß wählen wir ein widerstandsfähigeres Schutzsystem oder eine Kapselung.
Die MOQ für kundenspezifische Muster beträgt 1 Stück. Wir unterstützen Einzelmuster, die Validierung von Kleinserien und Produktionsaufträge.
Senden Sie die technische Zeichnung, Fertigmaße und Toleranzen, die Magnetwerkstoffgüte oder die magnetischen Sollkennwerte, die Magnetisierungsrichtung, die Vorgabe zur Zinkoberfläche oder Passivierung, die Betriebstemperatur, die Umgebungsbeanspruchung, Konformitätsanforderungen, Prüfanforderungen und die Stückzahl.
Senden Sie Ihre technische Zeichnung und die Anwendungsanforderungen. OSENC legt Fertigmaße, Magnetgüte, Magnetisierung, Zinkausführung sowie Temperatur- und Prüfanforderungen verbindlich fest und erstellt anschließend auf Grundlage einer einheitlichen, gelenkten Spezifikation ein Angebot für die Muster- und Produktionsmenge.
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