Wir fertigen kundenspezifische gesinterte NdFeB-Stabmagnete für OEM-Baugruppen, wenn eine lange, schmale magnetisch wirksame Fläche erforderlich ist. Ihre freigegebene Zeichnung legt Abmessungen, Toleranz, Polrichtung, Beschichtung und Prüfanforderungen fest, während die Auswahl der Güte auf den magnetischen Zielwert und die Betriebsbedingungen abgestimmt wird. Senden Sie uns Länge × Breite × Höhe, Toleranz, Magnetisierung, Temperatur und Menge zur Angebotserstellung.
Wir erstellen Angebote für Stabmagnete mit metrischen Abmessungen. Die nachstehenden Bereiche zeigen die aktuellen Fertigungsmöglichkeiten für diese Produktfamilie; die freigegebene Zeichnung wird anschließend zur Fertigungsreferenz für die endgültige Geometrie, Toleranz, Beschichtung und Magnetisierung.
| Spezifikation | OSENC-Leistungsumfang | Fertigungsreferenz |
|---|---|---|
| Länge | 1–254 mm | Fertiglänge und Toleranz |
| Breite | 0,5–127 mm | Einbaubreite und Randabstand |
| Höhe | 0,3–120 mm | Dicke / Höhe und Polrichtung |
| Größter Stab im aktuellen Leistungsbereich | 254 × 80 × 50 mm | Die vollständige Geometrie, Toleranz und Magnetisierung werden in der freigegebenen Zeichnung verbindlich festgelegt |
| Kleinster Stab im aktuellen Fertigungsbereich | 1 × 1 × 0,3 mm | Anforderungen an Handhabung, Beschichtung und Toleranzen werden vor der Produktion festgelegt |
| Toleranz | ±0,10 mm als Referenz für die Angebotserstellung; ±0,05 mm für freigegebene kritische Maße möglich | Die endgültige Toleranz ist maßspezifisch und in der freigegebenen Zeichnung verbindlich festgelegt |
| Standardgüten | N35 \/ N38 \/ N40 \/ N42 \/ N45 \/ N48 \/ N50 \/ N52 \/ N54 \/ N55 | Magnetische Zielvorgaben, Geometrie und Betriebstemperatur |
| Hochtemperaturgüten | M \/ H \/ SH \/ UH \/ EH \/ AH | Exaktes Gütesuffix und Entmagnetisierungsbedingung |
| Standardbeschichtung | Ni-Cu-Ni | Umgebungsbedingungen und zulässiger Beschichtungsaufbau |
| Optionale Beschichtungen | Zink / Epoxid / Ni-Cu-Ni + Epoxid / Parylen / Phosphat / Gold / PTFE | Beanspruchung durch Feuchtigkeit, Wasser, Chemikalien oder Verschleiß |
| Magnetisierung | Magnetisierung durch die Dicke als Standard; Magnetisierung durch die Breite / durch die Länge für zeichnungsdefinierte Projekte verfügbar | Polrichtung und jede mehrpolige Anordnung werden durch die freigegebene Polzeichnung festgelegt |
Wir beginnen mit dem verfügbaren Einbauraum Ihrer Baugruppe und der magnetischen Aufgabe, die das Bauteil erfüllen muss. Darauf basierend legen wir Abmessungen, Polrichtung, Beschichtung und Prüfanforderungen fest und wählen die Güte passend zum realen Magnetkreis und den Betriebsbedingungen aus.
| Spezifikationspunkt | Unser Ausgangspunkt | Was im Auftrag festgelegt wird |
|---|---|---|
| Geometrie | Länge × Breite × Höhe | Geben Sie Bohrungen, Senkungen, Schlitze, Stufen, Radien oder kundenspezifische Enden in der Zeichnung an |
| Toleranz | ±0,10 mm als Referenz für die Angebotserstellung | Kritische Maße können nach Freigabe der Zeichnung mit ±0,05 mm spezifiziert werden; engere Werte erfordern eine maßspezifische Freigabe |
| Magnetwerkstoffgüte | Bereich N35–N55 | Verwenden Sie die Familien M / H / SH / UH / EH / AH, wenn die Auswahl durch die Temperatur oder die Entmagnetisierungsbeständigkeit bestimmt wird |
| Magnetisierung | Durch die Dicke | Magnetisierungen durch die Breite, durch die Länge und definierte mehrpolige Anordnungen werden gemäß der freigegebenen Polzeichnung ausgeführt |
| Beschichtung | Ni-Cu-Ni | Epoxid, Parylene, PTFE und andere verfügbare Systeme werden passend zur Feuchte-, Wasser-, Chemikalien- und Verschleißbelastung ausgewählt |
| Magnetische Abnahme | Magnetgüte + freigegebene Geometrie | Zielwerte für Gauß, magnetischen Fluss oder Abreißkraft werden an eine definierte und reproduzierbare Prüfbedingung gebunden |
OSENC verwendet Länge × Breite × Höhe für die Angabe auf der Seite. Beispielsweise bedeutet 90 × 3 × 2 mm: 90 mm Länge, 3 mm Breite und 2 mm Höhe. Die Polrichtung sollte separat angegeben werden, statt sie allein aus den Abmessungen abzuleiten.
Die endgültigen Abmessungen und Toleranzen richten sich nach der freigegebenen Zeichnung.
Beispiel: 90 × 3 × 2 mm = 90 mm × 3 mm × 2 mm.
Die Magnetisierung durch die Dicke ist die Standardrichtung für diese Produktfamilie. Magnetisierungen durch die Breite, durch die Länge und definierte mehrpolige Anordnungen sind ebenfalls verfügbar, wenn sie in der Polzeichnung eindeutig dargestellt sind.
Länge × Breite × Höhe
Verwenden Sie Zeichnungshinweise für Fasen, Kantenbruch und kritische Maße.
Definieren Sie Bohrungsdurchmesser, Position und verbleibende Randstärke. Sehr kleine Bohrungen erhöhen das Bearbeitungs- und Bruchrisiko.
Senkungen, Nuten, Absätze, Radien und kundenspezifische Enden werden ausgeführt, wenn die vollständige Geometrie des jeweiligen Merkmals in der Zeichnung dargestellt ist.
Verwenden Sie diese Produktfamilie, wenn der Magnet eindeutig länglich ist und seine Länge einer Schiene, einem Kanal, einem Gehäuse, einem Erfassungspfad oder einer linearen Baugruppe folgt. Rechteckigere oder quadratische Geometrien mit ausgewogeneren Abmessungen gehören zu unserer Neodym-Blockmagnet Produktpalette.
Der verfügbare Einbauraum ist länglich, und der Magnet muss dieser Geometrie folgen.
Die Länge ist nicht das bestimmende Maß, und das Bauteil verhält sich eher wie ein herkömmlicher rechteckiger oder quadratischer Block.
Die richtige Außenabmessung mit der falschen Magnetisierung ist trotzdem das falsche Bauteil. Geben Sie die Polrichtung in der Zeichnung an.
Die Güte ist wichtig, aber nur ein Teil des Ergebnisses. Geometrie, Polrichtung, Luftspalt und Temperatur beeinflussen, wie viel nutzbare magnetische Leistung die Baugruppe erreicht. Deshalb dimensionieren wir den Magneten anhand der vollständigen Betriebsbedingung und nicht allein anhand der N-Nummer.
Länge, Querschnitt und Seitenverhältnis verändern den Magnetkreis und den Entmagnetisierungszustand.
Eine Magnetisierung durch die Dicke, Breite oder Länge verändert die der Baugruppe zugewandten Polflächen.
Klebstoff, Kunststoffwände, Farbe, Beschichtung und Montagespiel können die nutzbare magnetische Wechselwirkung verringern.
Die normale und maximale Betriebstemperatur beeinflussen die Auswahl der Magnetgütenfamilie und die Entmagnetisierungsreserve.
Die nachstehenden Werte dienen als Richtwerte für die jeweilige Gütefamilie. Wir wählen die endgültige Güte anhand der Magnetgeometrie, des Gegenfelds, der Betriebstemperatur und des vollständigen Magnetkreises aus.
| Gütefamilie | Typische maximale Arbeitstemperatur | So wählen wir aus |
|---|---|---|
| Nxx | 80 °C | Exakte Güte, abgestimmt auf Geometrie und Magnetkreis |
| NxxM | 100 °C | Spezifische M-Güte, ausgewählt für die Betriebsbedingungen |
| NxxH | 120 °C | Arbeits- und Höchsttemperatur bei der Auswahl der Güte berücksichtigt |
| NxxSH | 150 °C | Unter Berücksichtigung der Entmagnetisierungsbedingungen ausgewählt |
| NxxUH | 180 °C | Auf Grundlage des vollständigen Magnetkreises ausgewählt |
| NxxEH | 200 °C | Auf Grundlage des vollständigen Magnetkreises ausgewählt |
| NxxAH | 230 °C | Auf Grundlage des vollständigen Magnetkreises ausgewählt |
Ni-Cu-Ni ist unsere Standardausführung für trockene Innenanwendungen. Bei Feuchtigkeit, Wasser, Chemikalien oder Verschleiß stimmen wir das Beschichtungssystem auf die tatsächliche Einsatzumgebung ab, anstatt eine Beschichtung als universelle Lösung zu behandeln.
| Umgebung | Unser Beschichtungsansatz | Was im Auftrag festgelegt wird |
|---|---|---|
| Normaler Innenbereich / trockene Umgebung | Ni-Cu-Ni | Kritische Anforderungen an Beschichtungsdicke oder Erscheinungsbild |
| Allgemeine Industrieanwendungen | Ni-Cu-Ni | Verschleiß, Handhabung und Exposition |
| Feuchte Umgebung | Epoxid / Ni-Cu-Ni + Epoxid | Feuchtigkeitseinwirkung und Kantenschutz |
| Erhöhte Korrosionsanforderungen | Parylene | Tatsächliche Einsatzbedingungen |
| Wassereinwirkung | Parylene / PTFE | Eintauchen, Spritzwasser oder intermittierende Einwirkung |
| Außenbereich | Epoxid / Parylene | Witterungseinwirkung und erforderliche Validierung |
| Salz / maritime Umgebung | Projektspezifische Beschichtung | Erforderliche Norm für die Korrosionsprüfung und Akzeptanzkriterien |
| Säure / Lauge | Projektspezifische Beschichtungsauswahl | Chemikalie, Konzentration, Temperatur und Einwirkungsdauer |
Einfache rechteckige Stäbe mit einer Standardbeschichtung und eindeutiger Polrichtung lassen sich unkompliziert fertigen. Sehr dünne, sehr lange oder stark bearbeitete Teile erfordern mehr Aufmerksamkeit, da NdFeB hart und spröde ist. Deshalb prüfen wir die Geometrie, bevor die Zeichnung zur Fertigung freigegeben wird.
| Konstruktionssituation | Was wir prüfen | Warum das wichtig ist |
|---|---|---|
| Sehr dünne Querschnitte | Handhabung, Schleifen, Beschichtung und Kantenzustand | Dünne gesinterte NdFeB-Teile neigen eher zu Ausbrüchen oder Rissen |
| Lange Stabmagnete oder Magnete mit hohem Seitenverhältnis | Geradheit, Handhabung und Magnetisierungsweg | Lange, schlanke Teile erfordern eine präzisere Prozesshandhabung |
| Magnetisierung in Längsrichtung | Machbarkeit der Magnetisierung und Poldefinition | Ein langer Magnetisierungsweg verändert die Anforderungen an die Magnetisierung |
| Kleine Bohrungen oder dünne Restwände | Position der Formelemente, verbleibendes Material und Bearbeitungsrisiko | Lokale Spannungen erhöhen das Risiko von Ausbrüchen und Rissen |
| Mehrere Bohrungen, Nuten oder Stufen | Abstände der Bearbeitungsmerkmale und verbleibender Querschnitt | Komplexe Bearbeitung verringert die Menge des stützenden Materials |
| Große Querschnitte oder ungewöhnliche Maßkombinationen | Handhabung, Beschichtung, Magnetisierung und sichere Montage | Die Gesamtgeometrie ist wichtiger als jedes einzelne Maß |
Die Stabmagnet-Geometrie eignet sich am besten, wenn ein langer, schmaler Magnet dem magnetischen Pfad, dem Erfassungspfad oder dem verfügbaren Einbauraum besser folgt als ein herkömmlicher Blockmagnet. Anschließend stimmen wir Polrichtung, Arbeitsluftspalt, Temperatur und mechanischen Schutz auf diese Anwendung ab.
Warum sie geeignet ist: Sie folgt einem längeren Erfassungspfad oder passt in ein schmales Gehäuse.
Wichtige Auslegungsparameter: Polrichtung, Arbeitsluftspalt und Sensorposition.
Warum sie geeignet ist: Sie passt in ein längliches Segment des Magnetkreises.
Wichtige Auslegungsparameter: Geometrie, Magnetgüte, Betriebstemperatur und Polausrichtung.
Warum sie geeignet ist: Sie ist an der Richtung der linearen Bewegung ausgerichtet.
Wichtige Auslegungsparameter: Magnetabstand, Polanordnung, Luftspalt und Bewegungsraum.
Warum sie geeignet ist: Sie folgt einem langen Kontakt- oder Verschlussbereich.
Wichtige Auslegungsparameter: Zugehöriges Stahlbauteil, Kontaktfläche, Luftspalt und erforderliche Haltekraft.
Warum sie geeignet ist: verteilt die Halte- oder Positionierkraft entlang einer schmalen Schiene oder Vorrichtung.
Wichtige Auslegungsparameter: Stahlkontakt, Luftspalt, Abdeckdicke, Stoßschutz und erforderliche Haftkraft.
Warum sie geeignet ist: Stabmagnete können in Schienen, Gehäuse und wiederholte Magnetkreise integriert werden.
Wichtige Auslegungsparameter: Gesamtgeometrie der Baugruppe, Polanordnung, magnetischer Stahlkreis, Arbeitsluftspalt und Schutzmethode.
Wir führen die wichtigen Details in einer einzigen freigegebenen Spezifikation zusammen: Geometrie, Toleranz, Polrichtung, Beschichtung, magnetische Abnahmekriterien und Verpackung. Dadurch wird der Übergang vom Muster zur Wiederholfertigung deutlich übersichtlicher, und Ihre Einkaufs- und Konstruktionsteams können mit einer gemeinsamen Referenz arbeiten.
Kritische Maße für Länge × Breite × Höhe, Toleranzen und Bearbeitungsmerkmale entsprechen der freigegebenen Zeichnung.
Die Polrichtung ist in der Zeichnung angegeben, sodass Fertigungs- und Montageteams von derselben Orientierung ausgehen.
Wenn Gauss, magnetischer Fluss oder Abreißkraft spezifiziert sind, wird die Prüfbedingung zusammen mit dem Zielwert definiert, damit Wiederholbestellungen auf dieselbe Weise bewertet werden.
Das Beschichtungssystem wird unter Berücksichtigung von Feuchtigkeit, Wasser, Chemikalien, Verschleiß und der Anforderung an das Fertigmaß ausgewählt.
Die freigegebene Zeichnung und die Prüfpunkte bleiben als Referenz für die Wiederholfertigung dem Bauteil zugeordnet.
Polaritätsanordnung, Abstände und Schutz werden auf Magnetstärke, Geometrie und Anforderungen an die Handhabung abgestimmt.
Wir unterstützen kundenspezifische Prototypen und kleine Versuchsmengen für neue Konstruktionen. Sobald Zeichnung, Passung und Prüfziele freigegeben sind, wird dieselbe Spezifikation zur Referenz für die Wiederholfertigung.
Senden Sie Ihre Zeichnung an OSENC
Unser Ablauf richtet sich nach der freigegebenen Zeichnung, den vereinbarten Prüfpunkten und den auftragsspezifischen Anforderungen an die Verpackung.
Senden Sie so viele dieser Angaben, wie Ihnen vorliegen. Wir nutzen sie, um Unsicherheiten zu beseitigen, den Magneten eindeutig zu spezifizieren und ein Angebot auf Grundlage derselben Anforderungen zu erstellen, die Ihr Konstruktionsteam erwartet.
Senden Sie den verfügbaren Einbauraum, was der Magnet anziehen oder erfassen soll, den Arbeitsluftspalt, die Temperatur und die erwartete Menge. Anhand dieser Angaben können wir die Auslegung beginnen, bevor die endgültige Zeichnung fertiggestellt ist.
Anwendungsdaten sendenOSENC fertigt derzeit in einem Abmessungsbereich von 1–254 mm Länge, 0,5–127 mm Breite und 0,3–120 mm Höhe. Der größte in diesem Fertigungsbereich dargestellte Stab misst 254 × 80 × 50 mm, der kleinste 1 × 1 × 0,3 mm. Die endgültige dreidimensionale Geometrie wird durch die freigegebene Zeichnung festgelegt.
OSENC verwendet ±0,10 mm als Referenztoleranz für die Angebotserstellung; bei freigegebenen kritischen Maßen sind ±0,05 mm möglich. Engere Anforderungen werden maßbezogen in der Fertigungszeichnung festgelegt.
Nicht automatisch. OSENC wählt die Magnetgüte gemeinsam mit Geometrie, Polrichtung, Luftspalt, Gegenmaterial, Temperatur und Entmagnetisierungsbedingungen aus. Die erforderliche Leistung der Baugruppe bestimmt die Gütefamilie, nicht allein die N-Nummer.
Geben Sie die Polrichtung in Ihrer Zeichnung an. Die Magnetisierung durch die Dicke ist die Standardrichtung; eine Magnetisierung durch die Breite, durch die Länge sowie definierte mehrpolige Anordnungen werden für zeichnungsspezifizierte Projekte gefertigt.
Ja. OSENC gibt numerische Abreißkraft- oder Oberflächen-Gaußwerte als Abnahmekriterium an, wenn Bauteil und Prüfbedingung definiert sind. Abreißkraftspezifikationen umfassen Gegenstahl, Dicke, Kontaktzustand und Abzugsrichtung; Gaußspezifikationen umfassen Position und Ausrichtung der Sonde.
Ja. OSENC fertigt nach Zeichnung spezifizierte runde Bohrungen, Senkungen, Schlitze, Absätze, Radien und kundenspezifische Stirnflächenmerkmale. Bei sehr kleinen Bohrungen und geringen Restwandstärken gelten strengere Anforderungen an die Bearbeitungs- und Bruchkontrolle.
Ja. OSENC erstellt Angebote für kundenspezifische Prototypen und kleine Versuchsmengen. Bei neuen Anwendungen werden Passung, magnetische Leistung, Beschichtung und Montageverhalten vor der Folgeproduktion durch eine Musterprüfung festgelegt.
OSENC stuft einen Magneten als Stabmagneten ein, wenn die Längsausdehnung ein bestimmendes Merkmal der Konstruktion ist. Ausgewogenere rechteckige oder quadratische Geometrien werden innerhalb der Produktfamilie der Neodym-Blockmagnete eingeordnet.
Wenn Sie bereits eine Zeichnung haben, senden Sie die Geometrie und die erforderliche Polrichtung. Wir ordnen das Bauteil der passenden Fertigungsfamilie für Stab-, Block- oder kundenspezifische NdFeB-Magnete zu.
Senden Sie Maße, Toleranz, Magnetwerkstoffgüte oder magnetischen Zielwert, Magnetisierung, Beschichtung, Temperatur, Anwendung, Muster- oder Wiederholmenge und Bestimmungsort. Wir überführen diese Angaben in eine klare Angebotsspezifikation und Fertigungszeichnung.
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