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Fabricant d’aimants en pot en néodyme | Aimants à cuvette et de fixation en gros

  • Production rapide d’échantillons et ingénieurs réactifs pour l’assistance technique.
  • Tarifs directs usine, approvisionnement stable et planification rapide de la production.
  • Personnalisation OEM : dimensions, filetage, revêtement, emballage et marquage laser.
  • Contrôle qualité rigoureux : essais de force d’arrachement, inspection du revêtement et contrôles dimensionnels.
  • Plusieurs configurations de fixation : trou fraisé, filetage, crochet, œillet et format rectangulaire.
  • Emballage prêt à l’exportation avec protection antimagnétique pour un transport sécurisé.
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aimant en pot

Spécifications et force d’arrachement des aimants en pot

Nos aimants en pot en néodyme (aimants à coupelle/de fixation) sont largement utilisés pour maintenir, brider et positionner des pièces ferreuses sur des machines, des établis, des montages et des lignes de production. Nous fabriquons des assemblages d’aimants en pot avec des nuances NdFeB allant de N35 à N56 (options M/H/SH disponibles pour les besoins à température plus élevée) et proposons une personnalisation OEM des dimensions, du revêtement et des structures de fixation.

Remarque sur la force d’arrachement : toutes les valeurs nominales de force d’arrachement sont mesurées dans des conditions idéales, par contact direct avec une plaque épaisse, propre et plane en acier bas carbone. Dans les applications réelles, la peinture, la rouille, une faible épaisseur d’acier, les entrefers, les surfaces courbes, les vibrations et les charges latérales/de cisaillement peuvent réduire considérablement la force de maintien. Veuillez nous indiquer l’état de votre surface et la direction de la charge afin que nous puissions recommander le modèle et le coefficient de sécurité appropriés.

Options de filetage : 1/4″-20, #8-32, #10-32, 5/16″-18, 1/2″-13, M6×1.0 et autres. Des dimensions de filetage et des configurations de fixation sur mesure (trou fraisé/filetage intérieur/filetage extérieur/crochet/œillet/forme rectangulaire) sont disponibles sur demande.

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Modèle Diamètre (mm) Hauteur (mm) Fixation Nuance (options) Revêtement (options) Conditions d’essai de la force d’arrachement
OS-PM-20 20 7 Filetage extérieur (1/4″-20) N35–N56 (M/H/SH en option) Ni / Zn / époxy Acier bas carbone propre et plan, contact direct
OS-PM-25 25 8 Filetage intérieur (M6×1.0) N35–N56 (M/H/SH en option) Ni / Zn / époxy Acier bas carbone propre et plan, contact direct
OS-PM-32 32 8 Filetage extérieur N35–N56 (M/H/SH en option) Ni / Zn / époxy Acier bas carbone propre et plan, contact direct
OS-PM-40 40 8 Trou fraisé N35–N56 (M/H/SH en option) Ni / Zn / époxy / caoutchouc Acier bas carbone propre et plan, contact direct
Besoin de dimensions sur mesure ? Nous proposons une production de Ø0,2 mm à Ø300 mm, avec des options OEM/marque de distributeur et un conditionnement en salle blanche pour les exigences particulières.
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Les aimants en pot en néodyme (également appelés aimants en pot, aimants à coupelle ou aimants de fixation) sont des assemblages NdFeB à boîtier en acier conçus pour fournir une force de maintien élevée dans un format compact. En tant que fabricant en vente directe d’usine, Osenc fournit en gros des aimants en pot en néodyme avec plusieurs types de fixation : trou fraisé, filetage intérieur ou extérieur, crochet et œillet, pour le maintien de pièces, les montages, la signalétique et les équipements industriels.

Un aimant en pot concentre le champ magnétique sur une seule face active grâce à une coupelle en acier bas carbone. Par rapport à un aimant en néodyme nu, cette structure augmente la force d’arrachement en conditions d’utilisation, protège l’aimant et rend l’installation plus sûre et plus facile.

Chez Osenc, nous concevons des assemblages d’aimants en pot ou en coupelle de haute qualité, dont le cœur est constitué de puissants aimants en néodyme aux terres rares. Notre équipe d’ingénieurs intègre de puissants aimants NdFeB dans une coupelle ou un profilé en acier durable afin d’obtenir des aimants en pot à force élevée, stables, sûrs et faciles à monter.

aimant en pot
aimant en pot

Fourniture en gros d’aimants en pot en néodyme

Nous proposons des aimants en pot en gros dans une large gamme de dimensions, de forces d’arrachement et de types de montage afin de répondre aux besoins de différentes applications industrielles.

Des aimants en coupelle compacts pour luminaires aux assemblages robustes destinés aux gabarits et au maintien de pièces, vous pouvez choisir des modèles fraisés, à filetage intérieur ou extérieur, à crochet ou à œillet selon vos besoins d’installation.

Pour les projets OEM, nous proposons également des diamètres, des épaisseurs de coupelle, des revêtements (Ni/Zn/époxy) et des nuances d’aimants (N35–N56) sur mesure. Nous pouvons recommander des modèles adaptés en fonction de la charge, de l’état de surface et du coefficient de sécurité.

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Informations essentielles pour les OEM et la vente en gros

  • Aucune quantité minimale de commande. 1 pièce est possible.
  • Qualité/conformité : des produits de qualité médicale sont disponibles ; le conditionnement peut être réalisé en environnement de salle blanche.
  • Le délai de production standard est d’environ 25 jours.
  • Expédition : principalement par express international, avec un délai d’acheminement d’environ 7 jours
  • Performances d’aimants en néodyme jusqu’à la nuance N56.
  • Paiement : PayPal ou T/T (virement bancaire).

Capacités OEM, qualité et conditionnement

  • OEM/marque de distributeur : Expérience dans la fourniture de distributeurs internationaux de composants électroniques pour des projets OEM.
  • Capacités dimensionnelles : Production de Ø 0,2 mm à Ø 300 mm.
  • Personnalisation des aimants : Nuance/performances, revêtement, dimensions, direction d’aimantation ou configurations multipolaires.
  • Conformité et qualité : Options de qualité médicale disponibles ; conditionnement en salle blanche possible si nécessaire.

Options d’expédition et de livraison

  • Messagerie express : Délai d’acheminement habituel de ~ 7 jours pour les projets à délais contraints.
  • Transport maritime : Possible pour les commandes de gros volume ; les contrôles douaniers peuvent entraîner des retards supplémentaires (jusqu’à ~ 1 mois dans certains cas).
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Avantages et inconvénients

  • La coupelle en acier concentre le flux, ce qui procure une force d’arrachement nettement supérieure dans un espace limité.
  • Le champ magnétique émerge principalement d’une seule face, ce qui réduit l’attraction parasite et améliore la sécurité.
  • L’enveloppe en acier accroît l’efficacité et protège l’aimant en cas de chocs et d’utilisations répétées.
  • Les multiples options de fixation permettent une intégration rapide dans les gabarits, les outils, les panneaux et les équipements.
  • La peinture, la rouille, les interstices, l’acier mince ou les surfaces irrégulières réduisent la force de maintien réelle.
  • Tout entrefer ou toute cale d’espacement entraîne une forte chute de la force d’arrachement.
  • La température maximale dépend de la nuance de l’aimant ; choisissez le matériau/revêtement en fonction de la température.

OSENC se consacre à la production d’aimants en pot sur mesure. Avec notre aide, obtenez les aimants en pot néodyme fiables nécessaires à la réalisation de votre projet.

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Types d’aimants en pot que nous fabriquons

1. Aimants en pot à trou fraisé (avec trou de fixation) 🔩

Applications privilégiées

  • Signalétique amovible, panneaux et tableaux d’affichage
  • Montages, gabarits et outils de positionnement
  • Tableaux blancs, supports et points de fixation amovibles
  • Installations nécessitant une tête de vis affleurante et une finition soignée

Spécifications courantes

  • Diamètre : généralement de 10 à 80 mm (dimensions personnalisées disponibles)
  • Fixation : trou fraisé pour vis courantes (M3–M10)
  • Revêtements : NiCuNi, zinc, époxy (revêtement en caoutchouc en option)
  • Performances : la force d’arrachement varie selon la taille et les conditions de contact

Facteurs influant sur la force d’arrachement

  • Un contact pleine face avec l’acier est essentiel pour atteindre la force d’arrachement nominale
  • Les charges latérales et le cisaillement réduisent fortement la force de maintien effective
  • L’état de surface est déterminant : les entrefers, les revêtements et l’acier mince réduisent la force
  • Sécurité : utilisez un coefficient de sécurité de 2 à 3 pour les charges réelles

Informations OEM / commandes en gros

Nous prenons en charge la personnalisation de la géométrie du fraisage (angle/diamètre/profondeur), l’optimisation de l’épaisseur de la coupelle et les nuances d’aimant de N35 à N56 (nuances pour différentes températures disponibles). L’emballage en vrac, l’étiquetage et les emballages d’exportation anti-magnétiques sont disponibles pour les commandes en gros.

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aimant en pot

2. Aimants en pot à filetage intérieur / extérieur 🧰

Applications privilégiées

  • Châssis d’équipements, carters de machines et montages d’automatisation
  • Fixations réglables et conceptions permettant un montage et un démontage rapides
  • Gabarits, dispositifs de serrage, supports de capteurs et systèmes d’outillage modulaires
  • Applications nécessitant une installation et un remplacement répétables

Spécifications courantes

  • Types de filetage : filetage intérieur ou goujon extérieur
  • Dimensions de filetage : M4/M5/M6/M8/M10 (filetages en pouces sur demande)
  • Revêtements : NiCuNi, zinc ; options époxy/caoutchouc pour les applications exigeantes
  • Profils : coupelles à profil bas et modèles à profondeur accrue disponibles

Facteurs influant sur la force d’arrachement

  • Un contact pleine face avec l’acier est essentiel pour atteindre la force d’arrachement nominale
  • Les charges latérales et le cisaillement réduisent fortement la force de maintien effective
  • L’état de surface est déterminant : les entrefers, les revêtements et l’acier mince réduisent la force
  • Sécurité : utilisez un coefficient de sécurité de 2 à 3 pour les charges réelles

Informations OEM / commandes en gros

Nous pouvons personnaliser la profondeur du filetage, la longueur du goujon et les normes de filetage pour les adapter à vos plans. Pour les projets OEM, nos ingénieurs peuvent recommander des modèles adaptés en fonction de la charge, des conditions de surface et des coefficients de sécurité, avec une constance de lot à lot pour un approvisionnement à long terme.

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3. Aimant en pot avec crochet

Applications privilégiées

  • Outils suspendus, câbles, luminaires, panneaux et accessoires
  • Entrepôts, ateliers, présentoirs de vente et installations temporaires
  • Fixation sans perçage sur poutres en acier, rayonnages et armoires
  • Applications nécessitant un déplacement rapide et une réutilisation

Spécifications courantes

  • Types de crochets : crochets fixes ou pivotants (selon le modèle)
  • Revêtements : NiCuNi, zinc, époxy ; le revêtement en caoutchouc protège les surfaces
  • Dimensions : options compactes à usage intensif selon la charge requise
  • Raccordement : le crochet est généralement monté au moyen d'une interface filetée

Facteurs influant sur la force d’arrachement

  • Les charges oscillantes et les tractions latérales réduisent la stabilité
  • Qualité de surface : la peinture, la rouille et les interstices réduisent la force de maintien réelle
  • Un acier mince ou incurvé réduit sensiblement les performances
  • Bonne pratique : maintenir la direction de la charge aussi verticale que possible

Informations OEM / commandes en gros

Nous pouvons fournir des formes de crochets personnalisées, répondre aux exigences de rotation et adapter les filetages de raccordement. Des emballages en kits pour la vente en gros (ensembles aimant + crochet), l'étiquetage des cartons et un emballage adapté à l'export sont disponibles pour les distributeurs et partenaires OEM.

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4. Aimant en pot à œillet 🧿

Applications privilégiées

  • Points de suspension, gestion des câbles et systèmes d'attache
  • Systèmes de signalétique et raccordements en boucle fermée
  • Installations nécessitant une fixation sûre par anneau
  • Applications nécessitant une liaison de charge contrôlée

Spécifications courantes

  • Conceptions avec œillets ou boulons à œil et plusieurs dimensions de filetage
  • Options de diamètre et d'épaisseur d'anneau selon les besoins de charge
  • Revêtements : NiCuNi, zinc ; époxy pour une protection renforcée contre la corrosion
  • Des coupelles compactes sont disponibles pour les espaces d'installation exigus

Facteurs influant sur la force d’arrachement

  • Toute inclinaison ou tout défaut d'alignement réduit la force de maintien effective
  • Les charges en cisaillement et les vibrations réduisent la stabilité par rapport à une traction directe
  • L'état de surface et l'épaisseur de l'acier sont déterminants
  • Toujours concevoir avec un coefficient de sécurité et dans les conditions réelles d'utilisation

Informations OEM / commandes en gros

Nous pouvons personnaliser les dimensions de l'œillet, l'épaisseur de l'anneau et les spécifications du filetage selon votre application. Pour les commandes en gros, nous fournissons une vérification par lot de la force d'arrachement ainsi qu'un emballage conçu pour protéger les produits et réduire les interférences magnétiques pendant le transport.

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5. Aimant en pot rectangulaire à trou fraisuré 🧲

Applications privilégiées

  • Fixation linéaire sur cadres et supports étroits
  • Applications de maintien et d'alignement de portes/couvercles
  • Conceptions à encombrement limité nécessitant une face active à fort pouvoir magnétique
  • Fixation multipoint avec orientation stable

Spécifications courantes

  • Boîtier rectangulaire pour un meilleur alignement et une stabilité accrue
  • Entraxe des trous et géométrie fraisée personnalisables
  • Revêtements : NiCuNi, zinc, époxy (caoutchouc en option)
  • Dimensions : longueur/largeur/hauteur personnalisées selon l’installation

Facteurs influant sur la force d’arrachement

  • Une surface d’appui plane est indispensable pour assurer un contact sur toute la face
  • Les surfaces irrégulières provoquent un basculement et une perte de force importante
  • L’acier mince réduit davantage la force d’arrachement que l’acier épais
  • Les entrefers, revêtements et courbures réduisent la force de maintien réelle

Informations OEM / commandes en gros

Nous proposons des dimensions personnalisées, différents plans de perçage, des boîtiers en acier sur mesure et des nuances d’aimants (N35–N56, classes de température en option) à partir de vos plans techniques. La réalisation d’échantillons et la validation de la force d’arrachement peuvent être organisées avant la production en série.

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Caractéristiques des aimants en pot

La plupart de nos assemblages d’aimants en pot sont constitués d’un noyau NdFeB (néodyme) afin d’offrir la force de maintien la plus élevée dans un format compact, ce qui les rend idéaux pour les applications industrielles de bridage de pièces, d’outillage et de fixation. Pour répondre à des exigences particulières, nous pouvons également proposer des versions en ferrite pour les projets sensibles aux coûts, ainsi que des versions en SmCo/AlNiCo pour les environnements à température plus élevée, tout en conservant le même boîtier en acier et les mêmes configurations de montage.

aimant en pot

Applications des aimants en pot

1Serrage magnétique et maintien des pièces

Bridage magnétique et maintien de pièces

Les aimants en pot sont largement utilisés dans les montages d’usinage, les gabarits de soudage, les postes d’assemblage et les outils de positionnement. Leur force de maintien élevée et leur facilité de montage permettent une mise en place rapide et un bridage flexible sur des tables ou des châssis en acier.

2Crochets magnétiques et systèmes de suspension

Crochets magnétiques et systèmes de suspension

Les aimants en pot à crochet ou à anneau sont couramment utilisés pour suspendre des câbles, des luminaires, des outils, des panneaux et des présentoirs dans les entrepôts, les ateliers, les supermarchés et les salons. Ils se posent et se retirent rapidement sans perçage.

3Fixation magnétique de panneaux et de présentoirs

Fixation magnétique de panneaux et de supports d’affichage

Les aimants en pot fraisés associés à des vis ou à des boulons offrent une solution soignée pour fixer des panneaux amovibles, des plaques, des tableaux blancs et des panneaux publicitaires sur des structures en acier, des rayonnages ou des véhicules.

4Automatisation et équipements industriels

Automatisation et équipements industriels

Dans les lignes de production automatisées, les aimants en pot sont utilisés pour le maintien de pièces, le positionnement, les capteurs, les portes et les capots. Leur conception compacte et leur champ directionnel contribuent à stabiliser les composants sans recourir à des dispositifs de bridage mécaniques complexes.

aimant en pot

Fixation temporaire et projets de bricolage

Pour les travaux de construction, le montage de meubles, l’aménagement de l’habitat et le bricolage, les aimants en pot permettent de fixer temporairement des pièces métalliques, des outils et des accessoires, et peuvent être réutilisés de nombreuses fois.

Guide d’achat des aimants en pot.

Les aimants en pot figurent parmi les solutions de maintien pratiques les plus performantes, car ils convertissent l’énergie de l’aimant en une force d’arrachement exploitable avec une grande efficacité. Avant tout achat, il convient toutefois d’évaluer les facteurs suivants :

1. Environnement et température de fonctionnement

Vérifiez la température ambiante, l’humidité et l’éventuel contact de l’aimant avec de l’eau, de l’huile ou des produits chimiques. Choisissez des matériaux magnétiques internes adaptés (NdFeB / ferrite / AlNiCo) ainsi que des revêtements appropriés (nickel, zinc, époxy, caoutchouc, etc.) afin d’assurer des performances durables et une bonne résistance à la corrosion.

2. Force d’arrachement requise et coefficient de sécurité

Déterminez la force de maintien minimale réellement nécessaire, puis appliquez un coefficient de sécurité correspondant généralement à 2 à 3 fois la charge de service. À retenir : toutes les forces d’arrachement indiquées dans les catalogues sont mesurées dans des conditions idéales ; les valeurs obtenues en conditions réelles sont généralement inférieures.

3. Dimensions et forme de l’aimant

Le diamètre et la hauteur de l’aimant en pot influent directement sur sa force de maintien et sur l’espace nécessaire à son installation. Choisissez des dimensions adaptées à votre structure et déterminez si une conception extra-plate, à force renforcée ou de hauteur accrue est nécessaire.

4. Mode de fixation

Selon votre méthode d’installation, choisissez un trou fraisé, un trou traversant, un goujon fileté, un taraudage, un crochet, un anneau de levage, etc. Une structure de fixation bien conçue améliore à la fois la sécurité et la facilité d’utilisation en conditions réelles.

5. Coût et cycle de vie

Les aimants en pot dotés d’un noyau en néodyme de grade élevé offrent une force de maintien supérieure, mais coûtent plus cher que les versions en ferrite. Dans de nombreux projets, un aimant en pot en ferrite légèrement plus grand peut fournir une force suffisante à moindre coût ; pour les applications compactes ou exigeant une force élevée, les aimants en pot en néodyme sont généralement plus économiques sur l’ensemble du cycle de vie.

Où acheter des aimants en pot ?

Dans les commerces de détail locaux, vous ne trouverez éventuellement que quelques modèles simples d’aimants en pot, proposés dans un choix limité de dimensions et de forces d’arrachement. Les raisons sont claires :

  • La plupart des clients du commerce de détail n’ont besoin que d’un choix restreint de dimensions standard.

  • Les aimants en pot en néodyme hautes performances nécessitent une fabrication spécialisée et un contrôle qualité rigoureux.

  • Les utilisateurs industriels ont souvent besoin de dimensions, de revêtements et de modes de fixation sur mesure que les circuits de distribution traditionnels ne peuvent pas proposer.

Pour les applications professionnelles, la meilleure solution consiste à acheter les aimants en pot directement auprès d’un fabricant fiable. L’achat direct auprès du fabricant permet de :

  • Obtenir des spécifications techniques précises et complètes

  • Personnaliser les dimensions, la force d’arrachement, le revêtement et le mode de fixation

  • Réduire les coûts grâce à la production en série et à l’optimisation de la conception

Lors du choix d’un fabricant d’aimants en pot, plusieurs critères essentiels doivent être pris en compte :

Réputation et expérience

Choisissez un fournisseur disposant de nombreuses années d’expérience dans la production d’assemblages magnétiques et d’aimants en pot. Des cas d’application éprouvés et des clients industriels de longue date témoignent d’une qualité et de performances plus stables.

Capacité de personnalisation

Les aimants en pot sont souvent conçus en fonction de dispositifs de fixation, d’équipements et de conditions de fonctionnement spécifiques. La possibilité de personnaliser les dimensions, les matériaux, les revêtements et les accessoires est essentielle pour obtenir les meilleures performances de maintien.

Assistance technique

Une assistance technique professionnelle peut vous aider à sélectionner le modèle d’aimant en pot approprié, à calculer la force d’arrachement dans les conditions réelles et à optimiser la conception globale afin d’éviter tout surdimensionnement ou sous-dimensionnement des aimants.

Délais et régularité des livraisons

Des délais stables et une capacité de production fiable permettent d’éviter tout retard dans vos projets. Un bon fournisseur peut coordonner le développement des échantillons, les préséries et la production en série en fonction de votre calendrier.

Nous savons qu’il n’est pas toujours facile de trouver un fournisseur fiable d’aimants en pot. C’est pourquoi nous privilégions les collaborations à long terme, avec des assemblages d’aimants en pot fiables et une assistance technique réactive.

Que vous recherchiez des coupelles standard ou des conceptions sur mesure, Osenc fournit des aimants en pot avec les filetages souhaités : 1/4″-20, #8-32, #10-32, 5/16″-18, 1/2″-13, M6 x 1.00 et bien d’autres. En tant que fournisseur mondial d’aimants en pot en néodyme, nous accompagnons les projets OEM avec des aimants en pot à forte puissance, des prix compétitifs et une livraison rapide.

Contactez-nous dès maintenant pour choisir parmi notre gamme d’aimants en pot, ou envoyez-nous votre plan technique afin d’obtenir une solution sur mesure.

FAQ

Un aimant en pot (également appelé aimant en coupelle ou aimant de fixation) est un aimant permanent logé dans une coupelle en acier. Le “ pot ” en acier concentre le flux magnétique vers une seule face active, ce qui permet généralement d’obtenir, en conditions réelles, une force d’arrachement supérieure à celle d’un aimant nu de mêmes dimensions.

Un aimant en pot peut être considéré comme un dispositif de maintien prêt à l’emploi composé de trois éléments : un noyau magnétique + une enveloppe en acier + un système de fixation. Le noyau est généralement en NdFeB (néodyme) afin d’obtenir une force de maintien maximale, tandis que la coupelle en acier améliore l’efficacité magnétique et protège l’aimant contre les chocs.

Les options de fixation courantes comprennent des trous fraisés, des trous traversants, des filetages intérieurs ou extérieurs, des crochets et des œillets. Les aimants en pot s’intègrent ainsi facilement aux montages, gabarits, panneaux, outils et équipements industriels.

Remarque : les dénominations ne sont pas entièrement normalisées à l’échelle mondiale. Selon la région et le secteur, un même produit peut être appelé aimant en coupelle, aimant de fixation, aimant en pot à trou fraisé ou aimant en pot fileté.

Les aimants en pot sont des aimants en néodyme logés dans une cuvette en acier, qui concentre le champ magnétique sur une seule face active, protège l’aimant cassant contre les éclats et facilite le montage grâce aux versions à trou fraisé ou filetées. Les aimants en néodyme nus se composent uniquement de l’aimant lui-même : ils sont puissants, mais plus fragiles, leur champ magnétique est moins bien maîtrisé et leur fixation sécurisée est généralement plus difficile.

Choisissez des aimants en pot à trou fraisé lorsque vous recherchez une fixation affleurante et à faible encombrement directement sur une surface plane (les vis affleurent, pour un aspect soigné). Choisissez des aimants en pot taraudés lorsque vous avez besoin de davantage de flexibilité— pour les boulonner sur des supports, ajouter des crochets/bras ou réaliser des montages réglables. Pour des installations et déposes fréquentes, les modèles taraudés sont généralement plus faciles à utiliser.

 
 

Les revêtements courants des aimants en pot comprennent Nickel (Ni), Zinc (Zn), Époxy, et Caoutchouc— chacun répond à un problème différent en conditions réelles. Ni (souvent Ni-Cu-Ni) est le plus courant : lisse, dur, offrant une bonne résistance à la corrosion au quotidien. Zn est un choix économique pour une utilisation en intérieur dans un environnement sec. Époxy ajoute une barrière plus épaisse pour les environnements humides ou exposés aux projections, mais peut se rayer en cas d'utilisation abusive. Caoutchouc est une gaine de protection qui empêche le glissement et les rayures de surface, et réduit les chocs, mais elle réduit aussi la force d'arrachement un peu. En cas de doute : intérieur/sec = Ni ou Zn ; humide/extérieur = époxy ; surfaces délicates ou besoin d'antidérapant = caoutchouc.

Pour les aimants unitaires sur mesure, les principales spécifications se résument généralement à quatre éléments essentiels : les performances magnétiques — matériau et nuance permettant de répondre aux exigences de force d’arrachement et de température de fonctionnement — ; le revêtement ou la finition — par exemple Ni, Zn, époxy ou caoutchouc, à sélectionner selon l’humidité, le risque de corrosion et les produits chimiques — ; les dimensions et tolérances — forme, dimensions et précision nécessaires pour garantir un montage correct et des performances constantes — ; et l’aimantation — direction et configuration axiale, radiale ou multipolaire, ainsi que les exigences de quantité ou d’appairage. Ces facteurs déterminent directement la force de maintien en conditions réelles, la durabilité et le comportement de l’aimant dans votre application.

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