OSENC fertigt kundenspezifische N55-Neodym-Magnete für kompakte OEM-Magnetkreise, bei denen eine höhere magnetische Energiedichte dazu beiträgt, die erforderliche Ausgangsgröße innerhalb eines begrenzten Magnetvolumens zu erreichen. Wir liefern Scheiben-, Block-, Ring- und Zylindergeometrien mit zeichnungsgebundenen Maßen, Beschichtung, Magnetisierung und projektspezifisch definierten magnetischen Abnahmeanforderungen.
Senden Sie Ihre Zeichnung, den Arbeitsluftspalt, die Betriebstemperatur und die angestrebte magnetische Ausgangsgröße. Wir prüfen, ob N55 einen tatsächlichen Konstruktionsvorteil bietet, und legen die Spezifikation des Fertigteils vor der Produktion fest.
N55 ist ausgelegt für kleine und kompakte Magnete mit hoher Feldstärke. Sein höherer Br-/BHmax-Bereich auf Werkstoffebene kann bei begrenztem Magnetvolumen eine nützliche Konstruktionsreserve schaffen. N55 ist nicht automatisch die bessere Wahl, wenn N52 das fertige magnetische Ziel mit ausreichender Reserve bereits erfüllt.
OSENC vergleicht Oberflächen-Gauß, Gesamtfluss oder Abreißkraft nur bei identischer Geometrie und festgelegten Prüfbedingungen. Magnetgröße, Beschichtung, Magnetisierung, Luftspalt, Stahlzustand und Aufbau der Prüfvorrichtung beeinflussen die Leistung des fertigen Magneten.
Der Oberflächen-Gauß allein weist nicht nach, dass ein Magnet N55 ist. Bei kontrollierten N55-Projekten basiert die Werkstofffreigabe auf den Eigenschaften, die die Güte definieren. Wenn Nachweise auf Werkstoffebene vorgegeben sind, werden das Werkstoffzertifikat und B-H-/Hysteresedaten herangezogen.
| Werkstoffeigenschaft | OSENC-Abnahmegrundlage für N55 | Warum das wichtig ist |
|---|---|---|
| Remanenz (Br) | ≥14,5 kG / 1,45 T | Definiert die aus dem magnetisierten Werkstoff verfügbare remanente magnetische Flussdichte. |
| Normale Koerzitivfeldstärke, Hcb | ≥12,2 kOe | Zeigt die Widerstandsfähigkeit gegenüber einer Verringerung der magnetischen Induktion in einem Gegenfeld. |
| Intrinsische Koerzitivfeldstärke, Hcj | ≥13,0 kOe | Wichtig für die Entmagnetisierungsreserve und temperaturkritische Konstruktionen. |
| Maximales Energieprodukt, (BH)max | ≥52 MGOe | Bestätigt die hohe Energiedichte, mit der N55 bei kompakten Konstruktionen begründet wird. |
Sie wissen, ob der Werkstoff die vereinbarten N55-Eigenschaften erfüllt, statt die Güte allein anhand einer Messung des Oberflächenfelds zu beurteilen.
Beschichtete Fertigmaße werden anhand der freigegebenen Teilespezifikation kontrolliert, weil das Fertigteil die Passung in der Baugruppe bestimmt.
Gesamtfluss, Oberflächen-Gauß an einer festen Messposition oder funktionale Abreißkraft können bei entsprechender Vorgabe mit definierten Vorrichtungen und Prüfbedingungen verknüpft werden.
Werkstoff, Geometrie, Beschichtung, Magnetisierung und vereinbarte Abnahmekriterien werden in der Musterphase festgelegt und vor Produktionsbeginn verbindlich fixiert.
N55 eignet sich besonders für Miniaturausführungen von Scheiben- und Zylindermagneten, bei denen das Magnetvolumen begrenzt ist. OSENC fertigt N55-Magnete außerdem nach Zeichnung als Block- und Ringmagnete, wenn die höhere Energiedichte einen nützlichen Konstruktionsvorteil bietet.
| Referenztyp | N55-Abmessungsreferenzen | Wie OSENC diesen Bereich nutzt |
|---|---|---|
| Scheibe / Zylinder | D3,175×1,524, D3,175×3,175, D4,75×1,524, D6,35×3,175 mm | Ausgangsbasis für kompakte Sensoren, Schalter, Encoder und Präzisionsmechanismen. |
| Scheibe / Zylinder | D6,35×6,35, D7,925×6,35, D9,525×3,175 mm | Kompakte Konstruktionen, bei denen eine höhere Energiedichte die Größe des Magnetpakets reduzieren kann. |
| Kundenspezifischer Block / Ring | Gemäß Zeichnung gefertigt | Die endgültige Machbarkeit wird anhand der Fertigmaßtoleranz, der Magnetisierungsrichtung, der Beschichtung und des magnetischen Zielwerts festgelegt. |
Diese Abmessungen dienen als praxisnahe Referenzwerte für Angebotsanfragen und sind keine festen Lagerabmessungen. Das Fertigungsteil folgt der freigegebenen Zeichnung.
OSENC verwendet ±0,10 mm als Standardreferenz für die Fertigmaßtoleranz und ±0,05 mm als Referenz für die präzise Fertigmaßtoleranz bei N55-Projekten. Das kontrollierte Maß ist das beschichtete Fertigteil.
Für Miniaturgeometrien gelten Zeichnung und Prozessfähigkeit, statt auf jede Form eine einzige extreme Toleranzforderung anzuwenden.
| Form | Magnetisierungsrichtungen | Technische Kontrolle |
|---|---|---|
| Scheibe | Axial / diametral | Die Richtung wird durch die Geometrie des Sensors, der Halterung oder des Magnetkreises festgelegt. |
| Quader | Durch Dicke / Länge / Breite | Die Magnetisierungsachse wird in Bezug auf die Baugruppe und den Arbeitsluftspalt definiert. |
| Ring | Axial / Diametral / Radial / Mehrpolig | Für radial und mehrpolig magnetisierte Ringe werden spezielle Magnetisiervorrichtungen verwendet. |
| Zylinder | Axial / diametral | Die Richtung ist in der technischen Zeichnung definiert und wird nach der Magnetisierung überprüft. |
OSENC legt derzeit Ni, Ni-Cu-Ni, Zn und Au Beschichtungsoptionen für N55-Projekte fest. Die Auswahl richtet sich nach Korrosionsbelastung, Maßpassung, Erscheinungsbild und Kontaktanforderungen.
OSENC verwendet maximal 80 °C als standardmäßige technische N55-Referenz nur bei geeigneten Magnetgeometrien und Betriebsbedingungen. Die L/D ≥ 0,7 Referenz gilt nur dort, wo dieses geometrische Verhältnis aussagekräftig ist.
Ringe, Blöcke, dünne Querschnitte und Ausführungen mit geringer Permeanz erfordern eine separate Entmagnetisierungsprüfung, bevor die Temperaturanforderung freigegeben wird.
Nachdem Magnetwerkstoffgüte und fertige Geometrie freigegeben wurden, prüft OSENC den fertigen Magneten anhand der für das Projekt festgelegten magnetischen Eigenschaften. Unterschiedliche Messungen beantworten unterschiedliche technische Fragen. Daher wird der Oberflächen-Gaußwert nicht als Ersatz für die Prüfung der Werkstoffgüte oder die funktionale Abreißkraft betrachtet.
Wird zur werkstoffbezogenen Prüfung von Br, Hcb, Hcj und (BH)max verwendet, sofern spezifiziert.
Fertige Magnete können mit definierten Messgeräten, Vorrichtungspositionen und Prüfentfernungen geprüft werden.
Falls erforderlich, werden Stahlzustand, Luftspalt und Abreißrichtung festgelegt, bevor die Ergebnisse verglichen werden.
*Eine Prüfung der funktionalen Abreißkraft wird ergänzt, wenn das Projekt dies erfordert. Der Prüfaufbau muss kontrolliert werden, bevor Werte der Abreißkraft als Abnahmekriterium verwendet werden.
Die erforderlichen Nachweise werden vor Produktionsbeginn im freigegebenen Prüfplan festgelegt. Je nach Projekt kann die Dokumentation Folgendes umfassen:
Werkstoffzertifikat und B-H- / Hysteresedaten, wenn ein werkstoffbezogener Nachweis der Magnetgüte spezifiziert ist.
Prüfung der Fertigmaße und Nachweise der Beschichtungsabnahme anhand der freigegebenen Zeichnung und der Vorgaben für die Ausführung.
Nachweise der Magnetisierungsprüfung, des Gesamtflusses, der Oberflächen-Gaußwerte an festgelegter Position und der Abreißkraft, sofern spezifiziert.
Kompakte N55-Magnete können hilfreich sein, wenn Arbeitsluftspalt und Auslöseschwelle in einem begrenzten Bauraum mehr magnetische Reserve erfordern.
Kleine Scheiben-, Zylinder- und Ringmagnete können bei streng kontrollierter Ausrichtung und kontrolliertem Sensorabstand zur Erzielung einer hohen Flussdichte beitragen.
N55 ist sinnvoll, wenn die Reduzierung der Magnetpaketgröße wichtiger ist als die bloße Minimierung der Materialkosten je Magnet.
OSENC erstellt das Angebot für die fertige Komponente auf Grundlage der Zeichnung und der erforderlichen Qualitätskontrolle. Der Preis wird durch das Volumen des N55-Magnetwerkstoffs, die Geometrie, das Präzisionsschleifen, die Toleranz des Fertigteils, die Beschichtung, die Magnetisierungsvorrichtung, die magnetische Prüfung, die Zertifikatsanforderungen und die Bestellmenge bestimmt.
Die auf dieser Seite verwendete N55-Basis ist Br ≥14,5 kG / 1,45 T, Hcb ≥12,2 kOe, Hcj ≥13,0 kOe und (BH)max ≥52 MGOe. Ein Materialzertifikat und B-H-/Hysteresedaten werden verwendet, wenn das Projekt Nachweise auf Werkstoffebene erfordert.
N55 weist auf Werkstoffebene einen höheren Br-/BHmax-Bereich als N52 auf, aber der Oberflächen-Gaußwert, der Gesamtfluss und die Abreißkraft des Fertigteils werden nur bei identischer Geometrie und kontrollierten Prüfbedingungen verglichen.
OSENC legt auf dieser Seite nur für geeignete Magnetgeometrien und Arbeitspunkte 80 °C als maximale technische Referenz zugrunde. Dünne Auslegungen oder Ausführungen mit geringer Permeanz erfordern eine separate Entmagnetisierungsbewertung.
OSENC fertigt kundenspezifische N55-Ausführungen in Scheiben-, Block-, Ring- und Zylinderform. Kompakte Bauteile mit hoher Feldstärke bilden den Schwerpunkt, da diese Güte besonders dann von Nutzen ist, wenn das Magnetvolumen begrenzt ist.
Scheiben- und Zylindermagnete können axial oder diametral magnetisiert werden. Blockmagnete können durch die Dicke, Länge oder Breite magnetisiert werden. Ringe können axial, diametral, radial oder mehrpolig magnetisiert werden.
Die Endprüfung kann, sofern spezifiziert, Maße, Beschichtung, Magnetisierungsrichtung, Gesamtfluss, den Oberflächen-Gaußwert an einer festgelegten Position und die funktionale Abreißkraft umfassen. Die Prüfung der Werkstoffgüte bleibt von der magnetischen Prüfung des Fertigteils getrennt.
Senden Sie OSENC Ihre Zeichnung, das magnetische Ziel und die Betriebsbedingungen. Wir prüfen Werkstoffgüte, Geometrie, Beschichtung, Maßtoleranz des Fertigteils, Magnetisierung, Temperatur, Arbeitsluftspalt und die erforderliche magnetische Qualitätsprüfung gemeinsam als eine kontrollierte Komponente vor der Bemusterung.
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