OSENC fertigt kundenspezifische Neodym-Segmentmagnete für Motoren, Generatoren, Magnetkupplungen, Rotoren und segmentierte Halbach-Baugruppen. Bogengeometrie, Magnetwerkstoffgüte, Magnetisierung, Beschichtung und Endmaße werden auf den tatsächlichen Magnetkreis abgestimmt.
Senden Sie uns Außen- und Innendurchmesser oder Radien, axiale Länge, Bogenwinkel, Segmentanzahl, Arbeitsluftspalt, Betriebstemperatur und magnetische Zielvorgabe. Fertigbarkeit, Magnetisierung und Prüfvorgaben werden festgelegt, bevor das Muster zur Produktionsfreigabe übergeht.
OSENC übermittelt auf Grundlage Ihrer Zeichnung die Grundlage für die Fertigung, die erforderlichen magnetischen Eingangsgrößen und die Spezifikation für das Angebot.
OSENC setzt segmentierte Bogenmagnete ein, wenn die Segmentierung die Fertigbarkeit des Rotors, die Flexibilität der magnetischen Auslegung oder die Gesamtkosten der Baugruppe verbessert. Segmentanzahl, Bogenwinkel, Magnetisierung, Luftspalt und Montageverfahren werden auf das vollständige Magnetsystem abgestimmt.
Vorteile hinsichtlich Magnetfeld und Kosten werden anhand der konkreten Konstruktion geprüft und nicht allein aus der Segmentanzahl abgeleitet. So bleibt die Magnetspezifikation auf den Rotor, die Kupplung oder die Halbach-Anordnung abgestimmt, die im Serienbetrieb die geforderte Leistung erbringen muss.
| Zeichnungsangabe | Warum OSENC diese Angabe benötigt |
|---|---|
| Außenradius / Außendurchmesser | Bestimmt die Schnittstelle zum äußeren Rotor oder Stator sowie die Bogenkrümmung. |
| Innenradius / ID | Definiert die radiale Dicke und die innere Arbeitsfläche. |
| Axiale Länge | Bestimmt die aktive magnetische Länge und die Passung der Baugruppe. |
| Bogenwinkel / Segmentanzahl | Definiert die Polabdeckung, den Abstand zwischen den Segmenten und die Indexierung der Baugruppe. |
| Toleranzen | Kritisch für Radius, radiale Dicke, axiale Länge, Bogenwinkel und Fügeflächen. Lineartoleranzen werden getrennt von der Winkeltoleranz geprüft. |
| Magnetisierungsrichtung | Muss zum Magnetkreis passen und kann nicht allein aus der Bogenform zuverlässig abgeleitet werden. |
Wir kontrollieren Außendurchmesser (OD), Innendurchmesser (ID), radiale Dicke, axiale Länge, Bogenwinkel, Segmentanzahl und Arbeitsluftspalt als zusammenhängende Rotorgeometrie, bevor das Muster freigegeben wird.
Wir wählen Magnetgüte und intrinsische Koerzitivfeldstärke anhand der tatsächlichen thermischen Betriebsbedingung, des Arbeitsluftspalts und des Entmagnetisierungsarbeitspunkts aus, statt ausschließlich nach der Gütenummer zu entscheiden.
Wir legen die angenäherte radiale, parallele oder winkeldefinierte Orientierung gemäß Zeichnung fest und behandeln echte radiale Ausführungen als eigenständige Entwicklungsprogramme.
Wir prüfen Radius, radiale Dicke, axiale Länge, Bogenwinkel und kritische Fügeabmessungen anhand der freigegebenen Fertigteilzeichnung.
OSENC fertigt nach der freigegebenen Rotorschnittstelle, nicht nach einem isolierten Bogenmaß. Radius, radiale Dicke, axiale Länge, Bogenwinkel, Luftspalt und Segmentanzahl werden als gemeinsame Baugruppengeometrie festgelegt.
Polrichtung und Segmentindexierung werden vor der Musterfreigabe mit der Zeichnung der Rotor- oder Halbach-Baugruppe abgeglichen und festgelegt.
Magnetwerkstofffamilie und HcJ-Anforderung werden anhand der Betriebstemperatur, des Gegenfelds und des realen Magnetkreises festgelegt – nicht allein anhand der Magnetgüte.
Freigegebene Geometrie, Werkstoff, Beschichtung, Polarität und Prüfanforderungen werden zur kontrollierten Spezifikation für die Wiederholfertigung.
Bogenmagnete führen zu mehr Maßbeziehungen als ein einfacher Block. Radius, radiale Dicke, axiale Länge und Bogenwinkel beeinflussen die Rotorpassung, den Klebespalt und den Polabstand. OSENC prüft das beschichtete Fertigteil anhand der freigegebenen Zeichnung.
OSENC definiert erreichbare lineare und winkelbezogene Toleranzen anhand der Bogengeometrie, der Fertigmaße, der Beschichtung und des freigegebenen Prüfverfahrens. Radius, radiale Dicke, axiale Länge und Bogenwinkel werden als separate Zeichnungsmerkmale kontrolliert, da das Schleifen auf lineare Maße und die Winkelkontrolle unterschiedliche Fertigungsanforderungen darstellen.
OSENC verwendet eine angenäherte radiale Orientierung Radially IN / Radially OUT, parallele Orientierung und eine zeichnungsdefinierte lineare Magnetisierung für Standardprojekte mit Bogenmagneten. Die Nord-/Südpolarität am Innen- oder Außenradius wird vor der Bemusterung in der Zeichnung festgelegt.
Eine lineare Orientierung wird verwendet, um die radiale Feldrichtung über den Bogen anzunähern. Die radiale Komponente nimmt zu den Anfangs- und Endkanten hin ab; daher muss die Rotorauslegung die tatsächliche Feldverteilung berücksichtigen.
Echte radial anisotrope NdFeB-Segmente erfordern eine spezielle Ausrichtung, Werkzeuge und eine Bewertung der Magnetisierung. OSENC bestätigt Geometrie, Polrichtung, Volumen und die Prozessierbarkeit, bevor der Produktionsweg festgelegt wird.
OSENC verwendet eine parallele oder winkeldefinierte lineare Orientierung, um kontrollierte Feldmuster von Segment zu Segment zu erzeugen. Das Verhalten des Umfangsfelds wird über das Orientierungsmuster und die Baugruppe ausgelegt, statt als allgemeine einstufige Magnetisierungsangabe behandelt zu werden.
Bogensegmente werden häufig in oberflächenmontierten Permanentmagnetmotoren und Generatoren eingesetzt, doch der Gütezusatz ist keine allgemeingültige Garantie für die Temperaturbeständigkeit. OSENC legt erforderlichen magnetischen Fluss, intrinsische Koerzitivfeldstärke (HcJ), Dauer- und Spitzentemperatur, Magnetgeometrie, Luftspalt und Entmagnetisierungsarbeitspunkt gemeinsam fest.
| Gütefamilie | Technische Ausrichtung | Grundlage der OSENC-Auswahl |
|---|---|---|
| Standard-N-Güten | Hohe magnetische Leistung, wenn thermische Reserve und Gegenfeldreserve mit der Anwendung vereinbar sind. | Zielwert für den magnetischen Fluss, Magnetvolumen, Arbeitsluftspalt und Magnetkreis. |
| H | Höhere intrinsische Koerzitivfeldstärke für Anwendungen, die eine größere Entmagnetisierungsreserve erfordern. | Betriebstemperatur, Gegenfeld, Geometrie und Arbeitspunkt. |
| SH | Gütefamilie mit höherem HcJ für Motor- und Generatorprojekte mit erhöhtem thermischem Anspruch. | Dauer- und Spitzentemperatur sowie Zustand des Magnetkreises. |
| UH / EH | Hochkoerzitive Gütefamilien, die eingesetzt werden, wenn thermisches Risiko und Gegenfeldrisiko die Werkstoffauswahl bestimmen. | Kontrollierte Werkstoffspezifikation, Geometrie, Pc, Arbeitsluftspalt und Anforderungen für den Fehlerfall. |
Die endgültigen Gütewerte werden durch die freigegebene OSENC-Werkstoffspezifikation oder das für den Auftrag verwendete Zertifikat festgelegt. Gütesuffixe sind keine bedingungslosen Garantien für die Betriebstemperatur; die Entmagnetisierungsreserve hängt von Geometrie, Permeanzkoeffizient (Pc), Arbeitsluftspalt, Magnetkreis und externem Gegenfeld ab.
Segmentierte Halbach-Rotoren verwenden mehrere Magnete mit kontrollierter Ausrichtung, um das Feld um den Rotor herum zu formen. Eine stärkere Segmentierung kann das Feld einer idealen Verteilung annähern, erhöht jedoch auch die Komplexität von Montage, Indexierung und Magnetisierung.
Daher legt OSENC Segmentanzahl, Bogenwinkel, Magnetisierungsrichtung, Arbeitsluftspalt und Montageverfahren gemeinsam fest. Wir versprechen keine allgemeingültige Steigerung des Drehmoments oder magnetischen Flusses allein deshalb, weil ein Design eine Halbach-Anordnung verwendet.
Bei Projekten mit Neodym-Bogensegmenten legt OSENC Nickel-, Zink- oder Epoxidbeschichtung entsprechend der Korrosionsbeanspruchung, der Klebeverbindung, des Maßfreiraums, des Abriebs und der Anforderungen an die Oberfläche fest. Das freigegebene Beschichtungssystem wird vor der Produktion in der technischen Zeichnung verbindlich festgelegt.
Gesintertes NdFeB ist spröde und korrosionsempfindlich. Daher kontrollieren wir Kantenbeschaffenheit, Integrität der Beschichtung und Klebstoffverträglichkeit als Teil der Vorbereitung der Rotorbaugruppe, statt die Beschichtung als dekorative Oberfläche zu behandeln.
30°, 45°, 60°, 90° und 120° sind praktische Ausgangswinkel für eine Angebotsanfrage. Wir bestätigen den endgültigen Winkel, den Arbeitsluftspalt und die Segmentanzahl anhand der Rotorkonstruktionszeichnung, statt jedes Design in einen allgemeinen Winkelbereich zu zwingen.
Nur verwendet, wenn die Motorauslegung eine kontrollierte Schrägstellung oder einen nicht standardmäßigen Bogen erfordert. Die Auswirkung auf Rastmoment oder Drehmomentwelligkeit muss sich aus der Motorauslegung ergeben, nicht aus einer allgemeinen Formbehauptung.
Große Ausführungen werden auf Grundlage der Zeichnung kontrolliert, da Werkstofforientierung, Bearbeitungsprozess, Sprödigkeit, Beschichtung und Magnetisierung bereits vor dem reinen Außendurchmesser zu begrenzenden Faktoren werden können.
OSENC überwacht die Rohmaterialgüte, die Fertigmaße, den Zustand der Beschichtung, die Magnetisierungsrichtung und die projektspezifisch festgelegte magnetische Leistung. Bei Motorprojekten sollte sich die Abnahme auf die für den Rotor maßgeblichen Messungen konzentrieren und nicht auf einen einzelnen isolierten Gauß-Wert.
Radius, radiale Dicke, axiale Länge, Bogenwinkel und kritische Passmaße gemäß der freigegebenen Zeichnung.
Sichtprüfung, Kantenintegrität und Beschichtungsfreigabe, bevor die Magnete verklebt oder mechanisch fixiert werden.
Polausrichtung und Magnetisierungsrichtung werden überprüft, damit die Segmentindizierung dem Montageplan des Rotors oder der Halbach-Baugruppe entspricht.
Die Produktion beginnt auf Grundlage einer freigegebenen Zeichnung und eines kontrollierten Abnahmeplans. Die nachstehenden kritischen Punkte werden festgelegt, bevor das Muster zur Produktionsfreigabe vorgelegt wird.
| Prüfmerkmal | OSENC-Produktionsfestlegung |
|---|---|
| Geometrie | Außendurchmesser / Innendurchmesser oder Radien, radiale Dicke, axiale Länge, Bogenwinkel und kritische Passmaße. |
| Werkstoff | Magnetgütenfamilie sowie HcJ-Anforderung, sofern die Entmagnetisierungsreserve relevant ist. |
| Magnetisierung | Orientierungsrichtung, Polrichtung, Polarität und Segmentindizierung. |
| Temperatur | Temperatur im Dauerbetrieb, Spitzentemperatur und Fehlerfalltemperatur, sofern zutreffend. |
| Beschichtung | Oberflächenbehandlung, Korrosionsanforderung, Klebebedingung und Auswirkungen auf die Abmessungen. |
| Montage | Segmentanzahl, Abstände, Indexierung und Rotor-/Halbach-Anordnung. |
| Prüfung | Kritische Abmessungen sowie projektspezifische Anforderungen an die magnetische Abnahme. |
Segmentmagnete sind spröde und können sich bei der Handhabung plötzlich gegenseitig anziehen. OSENC kontrolliert den fertigen Bogenzustand vor dem Verpacken und verwendet anschließend Schutzmaßnahmen beim Versand, um Stoßbelastungen, Beschädigungen der Beschichtung und unkontrollierten Kontakt zwischen Magneten zu reduzieren.
Ein Neodym-Segmentmagnet ist ein gekrümmter, gesinterter NdFeB-Magnet, der als Teil eines kreisförmigen oder bogenförmigen Magnetsystems ausgelegt ist. OSENC fertigt Bogensegmente nach Zeichnung für Motoren, Generatoren, Kupplungen, Rotoren und andere Baugruppen, bei denen Geometrie, Magnetisierung und Arbeitsluftspalt gemeinsam kontrolliert werden müssen.
Nein. Die Segmentierung eines großen Rings oder Rotors kann die Herstellbarkeit und Materialausnutzung verbessern, aber die Gesamtkosten hängen auch von der Segmentanzahl, der Bearbeitung, der Magnetisierung, der Toleranz, dem Montageverfahren und der Prüfung ab. OSENC vergleicht die Anforderungen an die fertige Baugruppe, anstatt anzunehmen, dass eine Segmentierung immer günstiger ist.
Definieren Sie Außenradius oder AD, Innenradius oder ID, radiale Dicke, axiale Länge, Bogenwinkel, Sehne oder Bezugsmaße, Toleranzen, Beschichtung und Magnetisierungsrichtung. Eine 2D-Zeichnung wird dringend empfohlen, da ein Durchmesser und eine Höhe ein Bogenstück nicht vollständig definieren.
Bei Standardbogenprojekten kommen eine angenäherte radiale Orientierung Radially IN / Radially OUT, eine parallele Orientierung oder eine in der Zeichnung definierte lineare Magnetisierung zum Einsatz. Echter radial-anisotroper NdFeB erfordert eine spezielle Bewertung der Orientierung, Werkzeuge und Magnetisierung, bevor OSENC den Fertigungsweg bestätigt; eine echte Umfangsorientierung wird nicht als standardmäßige NdFeB-Bogenfähigkeit dargestellt.
OSENC arbeitet bei Arc-Projekten mit den Energieproduktgüten N35, N38, N40, N42, N45, N48, N50 und N52 sowie mit den Hoch-HcJ-Magnetgüten der Familien M, H, SH, UH und EH. Die endgültige Magnetgüte wählen wir anhand des erforderlichen magnetischen Flusses, HcJ, der Betriebstemperatur, des Luftspalts und der Entmagnetisierungsreserve aus.
OSENC legt Nickel, Zink oder Epoxid entsprechend der Luftfeuchtigkeit, Korrosionsbelastung, Montagespiele, Klebemethode, Abriebbeanspruchung und Optik fest. Das freigegebene Beschichtungssystem wird vor Produktionsbeginn gemeinsam mit der Fertigteilzeichnung verbindlich festgelegt.
Senden Sie die 2D- oder 3D-Zeichnung, AD/ID oder Radien, axiale Länge, Bogenwinkel, Segmentanzahl je Pol oder Ring, Magnetgüte oder magnetische Zielgröße, Magnetisierungsrichtung, Arbeitsluftspalt, Betriebstemperatur, Beschichtung, Toleranzen, Musterstückzahl und Produktionsvolumen.
OSENC legt für das Angebot und die Musterfreigabe die Geometrie, die Magnetgüte, die HcJ-Anforderung, die Temperaturgrundlage, die Beschichtung, die Magnetisierung, die Segmentanordnung, den Arbeitsluftspalt und die Prüfanforderungen fest und fixiert sie.
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