Zrealizujmy wspólnie Państwa ambitny plan
- info@osenc.com
- 0086 139 2737 7121
- Changping, Dongguan, Guangdong 523000, Chiny
- Odpowiemy w ciągu pięciu minut.
Od mikrowymiarowych po duże pierścieniowe magnesy neodymowe — wycenę przygotowujemy na podstawie rysunku technicznego i danych aplikacji: wymiarów (średnica zewnętrzna / średnica wewnętrzna / wysokość), klasy magnesu i klasy temperaturowej, kierunku magnesowania (osiowego / promieniowego / średnicowego) oraz powłoki. Pozwala to zweryfikować parametry w rzeczywistych warunkach pracy, z uwzględnieniem zastosowanej stali i szczeliny powietrznej.
Pierścieniowe magnesy neodymowe (NdFeB), należące do magnesów ziem rzadkich i często nazywane pierścieniami magnetycznymi, to magnesy trwałe w kształcie pierścienia z otworem centralnym, umożliwiającym powtarzalny montaż na wałach, prętach i elementach złącznych. W zespołach obrotowych, takich jak silniki, enkodery, głośniki i sprzęgła, powtarzalne ustawienie zwykle decyduje o tym, czy rozwiązanie sprawdza się wyłącznie w teorii, czy zapewnia stabilne parametry w dłuższym okresie. Dlatego klasa magnesu i kierunek magnesowania muszą być odpowiednio dobrane do rzeczywistego zespołu.
Krótka wskazówka z praktyki produkcyjnej: Klasa magnesu jest specyfikacją materiałową, a nie gwarantowaną wartością siły odrywania. W rzeczywistych zespołach parametry zależą zwykle od średnicy zewnętrznej, średnicy wewnętrznej i wysokości, kierunku magnesowania (osiowego / promieniowego / średnicowego) oraz szczeliny powietrznej powstającej wskutek zastosowania farby, taśmy, żywicy epoksydowej lub gumy. Znaczenie może mieć nawet “cienka” warstwa. Dlatego przed zatwierdzeniem specyfikacji porównanie siły należy przeprowadzić z użyciem rzeczywistej stali, przy docelowym odstępie i kierunku odrywania.
Pierścieniowe magnesy neodymowe są często wybierane do konstrukcji wymagających otworu centralnego, powtarzalnego osiowania i kompaktowego obwodu magnetycznego.
W rzeczywistych konstrukcjach dobór klasy magnesu i sposobu magnesowania ma największe znaczenie w następujących zastosowaniach:
Silniki i wirniki — zwłaszcza pierścieniowe magnesy neodymowe o magnesowaniu promieniowym, zapewniające kołowy rozkład pola
Enkodery i czujniki — układy z magnesowaniem osiowym lub średnicowym do odczytu z boku lub od czoła
Głośniki i sprzęt audio — pierścieniowe obwody magnetyczne i stałe odstępy
Sprzęgła magnetyczne — konstrukcje montowane na wałach z kontrolowanymi szczelinami powietrznymi
Oprzyrządowanie i narzędzia mocujące — magnesy pierścieniowe zapewniające dużą siłę, gdy istotna jest współosiowość
Przemysłowe zespoły magnetyczne — niestandardowe magnesy pierścieniowe do konstrukcji OEM i zamówień powtarzalnych
Prosimy podać kierunek obciążenia (odrywanie lub ścinanie), przewidywaną szczelinę powietrzną oraz rodzaj stalowego elementu współpracującego, a zarekomendujemy najbardziej opłacalną konstrukcję, nie tylko najwyższą klasę magnesu.
As a custom neodymium magnet supplier, we support micro rings (tiny OD/ID) through large-diameter neodymium ring magnets for industrial assemblies. For most OEM programs, the “make-or-break” details are tolerance, magnetization, and how the part is tested—so we keep the RFQ process straightforward.
We can customize:
OD × ID × thickness (with tighter tolerances when required)
Grade (N35–N55) and temperature grade (H/SH/EH/AH, etc.)
Magnetization direction (axial / radial / diametric)
Coatings for corrosion protection and handling needs
Prototypes → pilot runs → volume production, with sample validation on request
To avoid confusion, we use a simple ring magnet format:
D = outer diameter (OD)
d = inner diameter (ID)
H = thickness (height)
Example (straight hole): D10 × d7 × H3 mm = OD 10 mm, ID 7 mm, thickness 3 mm. If you have a press fit, adhesive bond line, or plating stack-up, include it—those “small” layers often become the real air gap.
Magnesy neodymowe pierścieniowe są zazwyczaj dostępne z dwoma rodzajami otworów:
Otwór prosty (standardowy otwór przelotowy)
Otwór pogłębiany stożkowo (do mocowania śrubą)
Otwór prosty przechodzi prostopadle przez magnes, co ułatwia nasunięcie go na wał, pręt lub trzpień ustalający.
Magnes pierścieniowy z otworem pogłębianym stożkowo ma na jednej powierzchni stożkowe gniazdo, dzięki któremu łeb śruby z łbem stożkowym może licować z powierzchnią magnesu.
W przypadku magnesów z otworem pogłębianym stożkowo zalecamy potwierdzenie następujących parametrów:
D = OD (średnica zewnętrzna)
M = większa średnica (większa średnica otworu pogłębianego stożkowo)
H = grubość
Kąt pogłębienia stożkowego (zwykle 90°, ale nie zawsze)
Przykład (otwór pogłębiany stożkowo):
D10 × M7 × H2 mm oznacza: OD = 10 mm, większa średnica = 7 mm, grubość = 2 mm.
(Please also specify the countersink angle.)
Available sizes for neodymium ring magnets:
Outer diameters (OD): 1.5–300 mm (1/16 – 11 13/16 inches)
Inner diameters (ID): 0.4–250 mm (1/64 – 9 27/32 inches)
Thickness (H): 0.3–120 mm (1/64 – 4 3/4 inches)
We can produce large neodymium ring magnets such as:
OD 250 mm × ID 220 mm × H 60 mm
OD 80 mm × ID 50 mm × H 120 mm
(If your ring is large, we strongly recommend confirming steel target thickness and air gap—they often determine real performance more than grade.)
We can produce micro neodymium ring magnets such as:
OD 1.5 mm × ID 0.4 mm × H 0.3 mm
Uwaga:
Large OD + very thin thickness is fragile.
Very thin ring walls are also easier to break and may require special handling and packaging.
Most neodymium ring magnets are specified from N35 to N55. When heat is involved, temperature grades (H / SH / UH / EH / AH) are often the difference between “passes on the bench” and “holds after installation,” because they resist irreversible strength loss at higher operating temperatures.
A practical buying rule:
Share your working temperature and any paint/tape/epoxy layer, and we’ll recommend the most cost-effective grade for your real air gap. (Read more details about the klasy magnesów)
Neodymium ring magnets are typically magnetized one of three ways, and picking the wrong one is a common reason a design “feels weak” even with a high grade:
Quick rule: if your target reads the face, start with axial; if it reads the side, consider diametric; if you’re building a rotor field, radial is usually the right path.
Pull-force numbers are typically measured on clean, flat, thick steel with near-zero air gap. In real assemblies, performance can change a lot due to:
Steel thickness and material
Surface condition (clean vs painted/rough)
Air gap (paint, tape, epoxy, rubber, plastic covers)
Pull direction (vertical pull vs shear/slide)
If you need holding-force performance in your product, the safest approach is to validate using your actual steel target, spacing, and mounting method.
Size first (fit & force): Confirm OD × ID × thickness first, then account for anything that creates an air gap (plating, adhesive, paint, coatings). Even a small gap can noticeably reduce holding force.
Magnetization (field direction): Pick the field direction based on how you’ll “read” or use the ring: axial for face-reading, radial for motor rotors, diametric for side-reading sensors.
Grade & temperature: Choose N35–N55 when you want more strength potential, but if heat is involved, step up to H / SH / UH / EH / AH so performance doesn’t drop off in real use.
Coating & tolerance: Match coating to your environment and handling: Match coating to your environment and handling: NiCuNi / Zn / Epoxy for different corrosion and durability needs. If positioning matters, specify tolerances (OD/ID/H, plus concentricity if needed) to avoid alignment headaches.
Uzyskaj szybką wycenę (cena + termin realizacji)
Otrzymaj aktualne ceny, specyfikacje, MOQ i opcje wysyłki — bez spamu, tylko potrzebne informacje. Odpowiedź w ciągu 3-6 godzin.
Uzyskaj aktualne ceny i specyfikacje na ten miesiąc